چٹان کی بنیاد پر ہائیڈرولک بریکر کا انتخاب کیسے کریں۔

تعمیراتی جگہوں پر، ہم اکثر اس طرح کے مناظر دیکھتے ہیں: ایک ہائیڈرولک بریکر ہتھوڑے گرینائٹ پر برسوں تک دور کرتا ہے، جس سے صرف ایک ہلکا سفید نشان رہ جاتا ہے۔ یا ایک ہتھوڑا، شیل کو توڑنے کے دوران، قابل رحم طور پر کم کارکردگی کے ساتھ، ہر جگہ اڑتی ہوئی چٹانوں کو بھیجتا ہے۔

مسئلہ کہاں ہے؟ انتخاب کا عمل مکمل طور پر کھدائی کرنے والے کے ٹنیج پر مرکوز ہے، جس میں سب سے اہم عنصر یعنی چٹان کی سختی کو نظر انداز کیا جاتا ہے۔ انتخاب کی بہت سی غلطیاں "راک" کی حد سے زیادہ آسان سمجھ سے پیدا ہوتی ہیں۔ آج، ہم تفصیل سے بتائیں گے کہ چٹان کی سختی پر مبنی ہائیڈرولک بریکر کو سائنسی طور پر کیسے منتخب کیا جائے۔

● تمام پتھر برابر نہیں بنائے جاتے۔

اصل انجینئرنگ میں، "پتھر" میں موسمی چٹان، شیل، چونا پتھر، گرینائٹ، بیسالٹ، اور کنکریٹ کے اجزاء شامل ہو سکتے ہیں۔ مختلف مواد کی compressive طاقت بہت مختلف ہوتی ہے. کچھ مواد زیادہ ٹوٹنے والے ہوتے ہیں، جب کہ دیگر گھنے اور سخت ہوتے ہیں۔ اگر اس فرق کو نظر انداز کر دیا جائے اور ہتھوڑے کا انتخاب مکمل طور پر ٹننج کی بنیاد پر کیا جائے تو کارکردگی مکمل طور پر مماثل ہو سکتی ہے۔

● دبانے والی طاقت اور اثر توانائی:

مواد جتنا سخت اور کثافت ہوگا، مطلوبہ واحد اثر والی توانائی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔

اگر اعلی تعدد، کم توانائی والے ڈھانچے کو زیادہ طاقت والی چٹان کو ڈرل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے: سطح کا ٹوٹنا ہو گا، لیکن گہرا دخول مشکل ہو گا، جس کے نتیجے میں کم کارکردگی اور تیز رفتار ڈرل بٹ پہنا جائے گا۔

اگر نرم چٹان کو ڈرل کرنے کے لیے اعلی توانائی، کم تعدد والی ساخت کا استعمال کیا جاتا ہے: اس سے واحد اثر والی توانائی ضائع ہوگی، کمپن میں اضافہ ہوگا، اور ایندھن کی زیادہ کھپت ہوگی۔

اس لیے: سخت چٹان کے لیے، واحد اثر والی توانائی کو ترجیح دیں۔ نرم چٹان کے لیے، فریکوئنسی کو مناسب طور پر بڑھایا جا سکتا ہے۔

● مسلسل اور وقفے وقفے سے کرشنگ کے درمیان فرق اہم ہے۔

مسلسل کرشنگ کے لیے (مثال کے طور پر، کان کنی میں): طویل فل لوڈ آپریشن، اعلی محیطی دھول کی سطح، اور درجہ حرارت میں نمایاں اضافہ مستحکم ڈھانچے، اچھی گرمی کی کھپت، اور لباس مزاحم ڈیزائن کے ساتھ ہائیڈرولک بریکرز کی ضرورت ہے۔

وقفے وقفے سے کرشنگ کے لیے (مثال کے طور پر، میونسپل ڈیمولیشن میں): آپریشن کے مختصر اوقات، بوجھ میں بڑے اتار چڑھاؤ، اور بار بار نقل مکانی ہائیڈرولک بریکر کی فریکوئنسی اور لچک کو زیادہ اہم بناتی ہے۔

ساختی ترجیحات مختلف ہیں۔

● چھینی کی قسم کا انتخاب

مرکزی جسم اور ہتھوڑے کی ساخت کے علاوہ، چھینی کی قسم بھی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ عام اقسام میں شامل ہیں: نوکدار، چپٹا پچر، اور کند۔

نوک دار چھینی تناؤ کے ارتکاز اور سخت چٹان کے دخول کے لیے موزوں ہے۔ فلیٹ ویجز کنکریٹ کے انہدام کے لیے موزوں ہیں، جو شگاف شروع کرنے میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔ کند چھینی ثانوی کچلنے اور تقسیم کرنے کے لیے موزوں ہیں۔ اگر غلط ڈرل راڈ کا انتخاب کیا جاتا ہے تو، کارکردگی میں کمی کو کمزور ہتھوڑا سمجھا جا سکتا ہے۔

● بڑے بمقابلہ کم سائز کے ہتھوڑے کے خطرات

بہت سے لوگ فکر مند ہیں کہ "چھوٹا خریدنا کافی نہیں ہوگا،" اس لیے وہ بڑے ماڈل کا انتخاب کرتے ہیں۔ ایک بڑا ہتھوڑا اس کا باعث بن سکتا ہے: مرکزی یونٹ پر ضرورت سے زیادہ بوجھ، جھولے بازو اور بوم پر دباؤ بڑھنا، اور آپریشنل لچک میں کمی۔ اس کے برعکس، ایک چھوٹے سائز کے ماڈل کے نتیجے میں فی سٹرائیک میں ناکافی اثر والی توانائی ہو سکتی ہے، طویل ہائی فریکوئنسی آپریشن کی وجہ سے ساختی لباس تیز ہو جاتا ہے۔

مثالی صورت حال "بڑا زیادہ محفوظ" نہیں ہے، بلکہ کام کے حالات کی طاقت سے مماثل ہے۔

● ایک سادہ فیصلے کی منطق کو تین سوالات سے مدد مل سکتی ہے:

1) اہم مواد کی طاقت کی سطح کیا ہے؟

2) کیا آپریشن مسلسل ہے یا وقفے وقفے سے؟

3) کیا طویل مدتی زیادہ بوجھ کے حالات ہیں؟

اگر اس میں بنیادی طور پر اعلی طاقت والی چٹان اور مسلسل آپریشن شامل ہے، تو اعلی واحد شاٹ توانائی اور پائیدار ڈھانچے کو ترجیح دیں۔ اگر اس میں بنیادی طور پر مسمار کرنا اور درمیانے سے کم طاقت والے مواد شامل ہیں، تو تعدد اور لچک زیادہ اہم ہیں۔

مزید سوال، براہ کرم ہماری ویب سائٹ ملاحظہ کریں:https://www.hmbhydraulicbreaker.com