ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਕਿਉਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਪਕਰਣ ਚਾਲਕਾਂ ਨੇ ਇਸ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਹੈ: ਬਿਲਕੁਲ ਨਵਾਂਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਟੈਚਮੈਂਟਤੇਜ਼, ਸਥਿਰ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚੱਲੋ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਹਰਕਤ ਤੁਰੰਤ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਜਾਂ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਗੜਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

● ਨਰਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ

● ਅਸਥਿਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ

● ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਹੌਲੀ ਗਤੀ।

● ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦਾ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਆਮ ਨਿਦਾਨ ਸਧਾਰਨ ਘਿਸਾਵਟ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਘਿਸਾਵਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ-ਭਾਗ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ।

ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਪਾਵਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ 5 ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਖਰਲੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ ਸਾਂਝੇ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

1. ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਿਸਥਾਰ (ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਾਵਰ ਡਿਕੇ)

ਸਾਰੇਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਟੈਚਮੈਂਟਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੋ। ਮੁੱਖ ਫਿਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

● ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ

● ਸਪੂਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ

● ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਤਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸਲ ਸਟੀਕ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੈਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੂਖਮ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੀ ਹੈ:

● ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲੀਕੇਜ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ

● ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ

● ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਇਹ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ "ਕਮਜ਼ੋਰ" ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੜਨ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਗਿਰਾਵਟ ਆਉਣ ਤੱਕ ਇਸਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਸੀਲ ਏਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾ

ਸੀਲਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖਪਤਕਾਰ ਹਨ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਦਬਾਅ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੀਲਾਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:

● ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਕੰਮ

● ਅਸਧਾਰਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ

● ਦੂਸ਼ਿਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ

● ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਮ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

● ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ

● ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਹਰਕਤ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ

● ਬਾਹਰੀ ਤੇਲ ਰਿਸਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ।

ਸੀਲ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਬਦਲਣਾ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਸੀਲ ਦੀ ਛੋਟੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨੂੰ ਨਾ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।

3. ਹੋਸਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਓਪਰੇਟਰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਹੋਸਟ ਸਿਸਟਮ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਹੋਸਟ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਜੋ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਸਲੋਡਡਾਊਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ:

● ਮੁੱਖ ਪੰਪ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟੀ

● ਓਵਰਫਲੋ ਵਾਲਵ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਹਾਅ

● ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ।

● ਬਲਾਕ ਕੀਤੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹੋਸਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਹੈ।

4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੰਦੀ (ਪੁਰਾਣੀ ਲੁਕਵੀਂ ਨੁਕਸ)

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਬਿਜਲੀ ਸੰਚਾਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਇਸਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ:

● ਬਦਲਿਆ ਹੋਇਆ ਤੇਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾ

● ਐਂਟੀ-ਵੀਅਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ।

● ਘਟੀ ਹੋਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਘਟੀਆ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਇੱਕ ਦੁਸ਼ਟ ਚੱਕਰ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ: ਮਾੜੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ → ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ → ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ → ਤੇਲ ਦਾ ਹੋਰ ਵਿਗਾੜ

ਇਹ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੀ ਲੁਕਵੀਂ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ ਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਘਟਾਏਗੀ।ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਟੈਚਮੈਂਟ.

5. ਬਦਲੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਬੇਮੇਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ

ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਬਦਲੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

● ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਨਰਮ ਚੱਟਾਨ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਚੱਟਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

● ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੋਡ ਢਾਹੁਣ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਕੁਚਲਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

● ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਤਾਲ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਵਧਦਾ ਹੈ ਪਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦਾ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਿੰਗਲ-ਪਾਰਟ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਦੀ ਅਸਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਪਤਨਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਟੈਚਮੈਂਟਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਲਟੀ-ਫੈਕਟਰ ਸੁਪਰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ + ਸੀਲ ਏਜਿੰਗ + ਤੇਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੰਦੀ + ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ + ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ

ਸਿਰਫ਼ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਤੇਲ ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਜਲਦੀ ਹੀ ਦੁਬਾਰਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਦੇਰੀ ਕਰੀਏ

ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪੁਰਾਣਾ ਹੋਣਾ ਅਟੱਲ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਸੜਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਿਖਰਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ:

1. ਢਾਂਚਾਗਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਦਲ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਚੋ।

2. ਹੋਸਟ ਸਿਸਟਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਫਲੋ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਹੋਸਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

3. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਤੇਲ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਘਾਰ ਤੋਂ ਬਚੋ।

ਅੰਤਿਮ ਸਾਰ

ਹੌਲੀ ਗਤੀ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਟੈਚਮੈਂਟਇਹ ਸਾਧਾਰਨ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ, ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਉਮਰ, ਤੇਲ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟਾਓ ਹੈ।

ਅੰਨ੍ਹੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਥਿਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਪਕਰਣ ਲਾਗਤ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਹੱਲ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ? ਸੰਪਰਕ ਕਰੋHMB ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਪਕਰਣ ਅਨੁਕੂਲਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਟੀਮ।