ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਕਿਉਂ ਫਟਦੇ ਹਨ? ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਢਾਹੁਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ, ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ, ਚੱਟਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਤੋੜਨ ਦੀ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਟੁਕੜੇ ਵਾਂਗ, ਇਹ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਫਟਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਪੇਸ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਕਾਵਟ: ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬ੍ਰੇਕਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਸੂਖਮ-ਦਰਦ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2. ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵਰਤਣ ਨਾਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬ੍ਰੇਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਟੂਲ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਰਾਰਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਲਤ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਘਾਟ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਣਗਹਿਲੀ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਅਣਪਛਾਤੇ ਮੁੱਦੇ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬ੍ਰੇਕਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਛੀਨੀ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਘਟੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਘਟੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬ੍ਰੇਕਰ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਮੁੱਦੇ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬ੍ਰੇਕਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਰਾਰਾਂ ਪੈ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਓਪਰੇਟਰ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜ਼ੋਰ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਰਾਰਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

6. ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕ: ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਦੇ ਫਟਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣਾ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਦਾ ਉੱਚ ਪੱਧਰ, ਇਹ ਸਭ ਬ੍ਰੇਕਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੱਲ

1. ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਸਹੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।

2. ਸਹੀ ਸਿਖਲਾਈ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਖਲਾਈ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰੇਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਹੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਕੋਣ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਾਰੇ ਵੀ ਸਿੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਕਰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

3. ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ: ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸਲੀ ਬਦਲਵੇਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬ੍ਰੇਕਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇ।

4. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਕਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਦਬਾਅ ਪੱਧਰਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਉਨ੍ਹਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।

5. ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ: ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6. ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ: ਜੇਕਰ ਤਰੇੜਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਤਰੇੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਹੁੰਦੇ ਹੀ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਕੋਲ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।