De rol en het belang van de oliekeerring
De belangrijkste functie van de oliekeerring is het voorkomen van lekkage van hydraulische olie en het handhaven van de afdichting en stabiliteit van het hydraulische systeem. Als een van de belangrijkste componenten van het hydraulische systeem, hebben de prestaties van de oliekeerring direct invloed op de operationele efficiëntie en levensduur van de gehele apparatuur.
Functie van de oliekeerring
Voorkom lekkage van hydraulische olie: de oliekeerring voorkomt effectief dat hydraulische olie uit het hydraulische systeem lekt.
Houd het hydraulische systeem schoon: door te voorkomen dat externe verontreinigingen het hydraulische systeem binnendringen, draagt de oliekeerring bij aan het schoonhouden van de hydraulische olie.
Het belang van de oliekeerring
Zorg voor de veiligheid van de apparatuur: door de oliekeerring tijdig te vervangen, voorkomt u effectief lekkage van hydraulische olie als gevolg van veroudering of beschadiging van de oliekeerring. Zo voorkomt u schade aan de apparatuur en ongelukken.
Verleng de levensduur van de apparatuur: goede prestaties van de oliekeerring kunnen de levensduur van de schakelaar aanzienlijk verlengen en de onderhoudskosten verlagen.
De schade van het niet op tijd vervangen van de oliekeerring
Schade aan het hydraulische systeem
Verontreiniging en veroudering van hydraulische olie: Tijdens het gebruik van de breekhamer kan stof gemakkelijk langs de stalen boor in de cilinder terechtkomen, wat leidt tot verontreiniging en veroudering van de hydraulische olie. Het niet tijdig vervangen van de oliekeerring leidt tot ophoping van onzuiverheden in de hydraulische olie, wat het verouderingsproces van de hydraulische olie verder versnelt.
Kanalisering van hydraulische olie en gas bij hoge temperaturen: Omdat de breker een heen-en-weergaande en snelle slagbeweging maakt, is de olieretoursnelheid hoog en de puls groot, waardoor de hydraulische olie sneller veroudert. Het niet tijdig vervangen van de oliekeerring kan kanalisering van hydraulische olie en gas bij hoge temperaturen veroorzaken en in ernstige gevallen zelfs de hydraulische pomp beschadigen.
Schade aan interne componenten
Vroegtijdige belasting van componenten zoals zuigers en cilinders: Het niet tijdig vervangen van de oliekeerring, in combinatie met de slechte reinheid van de hydraulische olie, zal leiden tot vroegtijdige belastingsschade aan componenten zoals zuigers en cilinders. Deze vroege schade zal de normale werking van de sloophamer ernstig beïnvloeden en kan zelfs tot grotere schade leiden.
Schade aan interne componenten: Als de oliekeerring van de hamer lekt en niet op tijd wordt vervangen, leidt dit tot schade aan interne componenten, hogere onderhoudskosten en meer stilstand4.
Impact op operationele veiligheid en efficiëntie
Operationele veiligheidsrisico's: Schade aan de oliekeerring kan lekkage van hydraulische olie veroorzaken, wat de veiligheidsrisico's tijdens het gebruik verhoogt. Lekkende hydraulische olie kan bijvoorbeeld in contact komen met de operator, wat brandwonden of andere ongevallen kan veroorzaken.
Verminderde werkefficiëntie: Storingen in het hydraulische systeem als gevolg van beschadigde oliekeerringen beïnvloeden de normale werking van de sloophamer en verminderen de bouwefficiëntie. Frequente reparaties en stilstand beïnvloeden niet alleen de bouwperiode, maar kunnen ook de extra onderhoudskosten verhogen.
Aanbevolen vervangingscyclus en onderhoudsmaatregelen
Aanbevolen vervangingscyclus
Vervangen om de 500 uur: Het wordt aanbevolen om de oliekeerring van de sloophamer bij normaal gebruik om de 500 uur te vervangen. Deze aanbeveling is gebaseerd op de hoge slijtage van de oliekeerring en de afdichtingseisen van het hydraulische systeem.
Vervang de lekkende oliekeerring op tijd: Wanneer de oliekeerring lekt, moet dit onmiddellijk gestopt en vervangen worden om verdere schade te voorkomen1.
Onderhoudsmaatregelen
Installeer een retouroliefilter: Installeer een retouroliefilter op de leiding van de sloophamer om de hydraulische olie te filteren die naar de hydraulische pomp terugkeert. Dit helpt vervuiling en veroudering van de hydraulische olie te verminderen1.
Gebruik een hoogwaardige breekhamer: Kies een hoogwaardige breekhamer met een accumulator om het aantal storingen tijdens gebruik te verminderen en schade aan het hydraulische systeem te beperken1.
Houd de pijpleiding schoon: Bij het installeren van de brekerpijpleiding moet deze worden gereinigd en moeten de inlaat- en retouroliecircuits worden gecirculeerd en aangesloten om de pijpleiding schoon te houden en te voorkomen dat er onzuiverheden in het hydraulische systeem terechtkomen.
Geschikt motortoerental: Door een middelhoge gashendel te gebruiken, kunt u voldoen aan de werkdruk- en stroomvereisten van de sloophamer. Ook voorkomt u hiermee abnormale verhitting van de hydraulische olie, veroorzaakt door de werking van de hoge gashendel1.
Met behulp van bovenstaande maatregelen en suggesties kan de schade veroorzaakt door het te laat vervangen van de keerring van de keerring effectief worden beperkt, waardoor de normale werking en veilige werking van de apparatuur wordt gegarandeerd.
Plaatsingstijd: 22-01-2025
