આપણે નિયમિતપણે ઓઇલ સીલ કેમ બદલવી જોઈએ?

ઓઇલ સીલની ભૂમિકા અને મહત્વ

બ્રેકર ઓઇલ સીલનું મુખ્ય કાર્ય હાઇડ્રોલિક ઓઇલ લિકેજ અટકાવવાનું અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની સીલિંગ અને સ્થિરતા જાળવવાનું છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના મુખ્ય ઘટકોમાંના એક તરીકે, ઓઇલ સીલનું પ્રદર્શન સમગ્ર સાધનોની ઓપરેટિંગ કાર્યક્ષમતા અને જીવનકાળને સીધી અસર કરે છે.

ઓઇલ સીલનું કાર્ય

હાઇડ્રોલિક તેલના લિકેજને અટકાવો: તેલ સીલ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાંથી હાઇડ્રોલિક તેલને બહાર નીકળતા અટકાવી શકે છે.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમને સ્વચ્છ રાખો: બાહ્ય દૂષકોને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં પ્રવેશતા અટકાવીને, ઓઇલ સીલ હાઇડ્રોલિક તેલની સ્વચ્છતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.

ઓઇલ સીલનું મહત્વ

સાધનોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરો: ઓઇલ સીલને સમયસર બદલવાથી ઓઇલ સીલના વૃદ્ધત્વ અથવા નુકસાનને કારણે થતા હાઇડ્રોલિક તેલના લિકેજને અસરકારક રીતે અટકાવી શકાય છે, જેનાથી સાધનોના નુકસાન અને સલામતી અકસ્માતો ટાળી શકાય છે.

સાધનોની સર્વિસ લાઇફ વધારવી: સારી ઓઇલ સીલ કામગીરી બ્રેકરની સર્વિસ લાઇફને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકે છે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

સમયસર ઓઇલ સીલ ન બદલવાથી થતા નુકસાન

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમને નુકસાન

હાઇડ્રોલિક તેલનું દૂષણ અને વૃદ્ધત્વ: બ્રેકરના ઉપયોગ દરમિયાન, સ્ટીલ ડ્રિલ સાથે ધૂળ સરળતાથી સિલિન્ડરમાં પ્રવેશી શકે છે, જેના કારણે હાઇડ્રોલિક તેલનું દૂષણ અને વૃદ્ધત્વ થાય છે. સમયસર તેલ સીલ બદલવામાં નિષ્ફળતા હાઇડ્રોલિક તેલમાં અશુદ્ધિઓ એકઠા થવાનું કારણ બનશે, જે હાઇડ્રોલિક તેલની વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાને વધુ ઝડપી બનાવશે.

ઉચ્ચ-તાપમાન હાઇડ્રોલિક તેલ અને ગેસ ચેનલિંગ: બ્રેકર એક પારસ્પરિક અને ઝડપી અસર ગતિ હોવાથી, તેલ પરત કરવાની ગતિ ઝડપી છે અને પલ્સ મોટી છે, જેના કારણે હાઇડ્રોલિક તેલ ઝડપથી વૃદ્ધ થશે. સમયસર તેલ સીલ બદલવામાં નિષ્ફળતા ઉચ્ચ-તાપમાન હાઇડ્રોલિક તેલ અને ગેસ ચેનલિંગનું કારણ બની શકે છે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં હાઇડ્રોલિક પંપને પણ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

આંતરિક ઘટકોને નુકસાન

પિસ્ટન અને સિલિન્ડર જેવા ઘટકો પર વહેલું દબાણ: સમયસર ઓઇલ સીલ બદલવામાં નિષ્ફળતા, હાઇડ્રોલિક તેલની નબળી સ્વચ્છતા સાથે, પિસ્ટન અને સિલિન્ડર જેવા ઘટકો પર વહેલા દબાણ નિષ્ફળતાઓનું કારણ બનશે. આ વહેલું નુકસાન બ્રેકરના સામાન્ય સંચાલનને ગંભીર અસર કરશે અને વધુ નિષ્ફળતાઓનું કારણ પણ બની શકે છે.

આંતરિક ઘટકોને નુકસાન: જો હેમરનો ઓઇલ સીલ લીક થઈ રહ્યો હોય અને તેને સમયસર બદલવામાં ન આવે, તો તે આંતરિક ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડશે, જાળવણી ખર્ચમાં વધારો કરશે અને ડાઉનટાઇમ4 કરશે.

ઓપરેશનલ સલામતી અને કાર્યક્ષમતા પર અસર

ઓપરેશનલ સલામતી જોખમો: ઓઇલ સીલને નુકસાન થવાથી હાઇડ્રોલિક તેલ લીકેજ થઈ શકે છે, જે ઓપરેશન દરમિયાન સલામતી જોખમો વધારી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, હાઇડ્રોલિક તેલ લીક થવાથી ઓપરેટરનો સંપર્ક થઈ શકે છે, જેના કારણે બળી શકે છે અથવા અન્ય સલામતી અકસ્માતો થઈ શકે છે.

કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો: ક્ષતિગ્રસ્ત ઓઇલ સીલને કારણે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની નિષ્ફળતા બ્રેકરના સામાન્ય સંચાલનને અસર કરશે અને બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો કરશે. વારંવાર સમારકામ અને ડાઉનટાઇમ માત્ર બાંધકામના સમયગાળાને અસર કરતા નથી, પરંતુ વધારાના જાળવણી ખર્ચમાં પણ વધારો કરી શકે છે.

ભલામણ કરેલ રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર અને જાળવણી પગલાં

ભલામણ કરેલ રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર

દર 500 કલાકે બદલો: સામાન્ય ઉપયોગ દરમિયાન દર 500 કલાકે બ્રેકરની ઓઇલ સીલ બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ ભલામણ ઓઇલ સીલના ઉચ્ચ ઘસારાના દર અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ2 ની સીલિંગ આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે.

લીક થતી ઓઇલ સીલને સમયસર બદલો: જ્યારે ઓઇલ સીલ લીક થાય છે, ત્યારે વધુ નુકસાન ટાળવા માટે તેને બંધ કરીને તાત્કાલિક બદલવું જોઈએ1.

જાળવણીનાં પગલાં

રિટર્ન ઓઇલ ફિલ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરો: હાઇડ્રોલિક પંપ પર પાછા ફરતા હાઇડ્રોલિક તેલને ફિલ્ટર કરવા માટે બ્રેકરની પાઇપલાઇન પર રિટર્ન ઓઇલ ફિલ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરો, જે હાઇડ્રોલિક તેલના પ્રદૂષણ અને વૃદ્ધત્વને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બ્રેકરનો ઉપયોગ કરો: ઉપયોગ દરમિયાન નિષ્ફળતા દર ઘટાડવા અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમને નુકસાન ઘટાડવા માટે સંચયક સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બ્રેકર પસંદ કરો1.

પાઇપલાઇનને સ્વચ્છ રાખો: બ્રેકર પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તેને સાફ કરવી આવશ્યક છે અને પાઇપલાઇનને સ્વચ્છ રાખવા માટે ઇનલેટ અને રીટર્ન ઓઇલ સર્કિટને પરિભ્રમણ અને કનેક્ટ કરવા આવશ્યક છે જેથી અશુદ્ધિઓ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં પ્રવેશતી અટકાવી શકાય.

યોગ્ય એન્જિન ગતિ: મધ્યમ થ્રોટલનો ઉપયોગ બ્રેકરના કાર્યકારી દબાણ અને પ્રવાહની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને ઉચ્ચ થ્રોટલ કામગીરીને કારણે હાઇડ્રોલિક તેલના અસામાન્ય ગરમીને ટાળી શકાય છે1.

ઉપરોક્ત પગલાં અને સૂચનો દ્વારા, બ્રેકર ઓઇલ સીલને અકાળે બદલવાથી થતા નુકસાનને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે, જે સાધનોની સામાન્ય કામગીરી અને સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.