શું તમારા ખોદકામ યંત્રનું હાઇડ્રોલિક બ્રેકર અકાળે નિષ્ફળ જાય છે? 90% ભંગાણ આ 6 ખરાબ ઓપરેટિંગ ટેવોને કારણે થાય છે.
જ્યારે તમે હાઇડ્રોલિક બ્રેકર ખરીદો છો, ત્યારે સાચી કિંમત ખરીદી કિંમત નથી, પરંતુ સમય જતાં દૈનિક કામગીરી દરમિયાન થતો ખર્ચ છે.
ચાલો માળખાકીય વિગતો અને તકનીકી વિશિષ્ટતાઓને બાજુ પર રાખીએ અને વધુ વ્યવહારુ મુદ્દા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ: ઓપરેટિંગ ટેવો. ઘણી દીર્ધાયુષ્ય સમસ્યાઓ ઉત્પાદન ડિઝાઇન ખામીઓને કારણે થતી નથી પરંતુ લાંબા ગાળાના અયોગ્ય ઉપયોગનું સંચિત પરિણામ છે. આ ટેવો તાત્કાલિક સમસ્યાઓનું કારણ ન બની શકે, પરંતુ તે ઘણીવાર એક કે બે વર્ષમાં નિષ્ફળતાઓનો કાસ્કેડ તરફ દોરી જાય છે - તે સમયે, સમારકામ બિલ નવા યુનિટના ખર્ચ કરતાં ઘણું વધુ પીડાદાયક હશે.
હાઇડ્રોલિક બ્રેકર્સના દૈનિક ઉપયોગ સાથે સંકળાયેલી છ સૌથી સામાન્ય - અને સૌથી વિનાશક - ખરાબ ટેવો અહીં છે. તમારા ઓપરેટરોને કેટલી લાગુ પડે છે તે જોવા માટે સૂચિ તપાસો.
ખાલી ગોળીબાર
ખાલી ફાયરિંગ એ સૌથી સામાન્ય છતાં સૌથી ઓછો અંદાજિત સમસ્યા છે. તે ત્યારે થાય છે જ્યારે ટૂલ બીટ સામગ્રી સામે મજબૂત રીતે દબાવવામાં આવે તે પહેલાં જ અસર કરવાનું શરૂ કરે છે:
- આઘાત તરંગો સ્થાનાંતરિત થવામાં નિષ્ફળ જાય છે.
- મુખ્ય શરીરમાં ઉર્જા ફરી વળે છે.
- આંતરિક ઘટકો વધારાના પ્રભાવના તાણનો ભોગ બને છે.
મુશ્કેલીના તાત્કાલિક કોઈ સંકેતો ન હોય શકે, પરંતુ લાંબા સમય સુધી ખાલી ગોળીબાર કરવાથી નીચેના પરિણામો આવે છે:
- આંતરિક ગાબડાઓનું વિસ્તરણ
- સીલનું અકાળ વૃદ્ધત્વ
- અસર કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો
ખાલી ગોળીબાર ફક્ત "લક્ષ્ય ચૂકી જવું" નથી - તે અસરકારક રીતે "મશીન પર જ પ્રહાર" કરે છે.
યોગ્ય પ્રક્રિયા:
જ્યાં સુધી ટૂલ બીટ સામગ્રીના મજબૂત સંપર્કમાં ન હોય ત્યાં સુધી ફાયર કરશો નહીં. ઓપરેટરોએ કામગીરી શરૂ કરતા પહેલા ખાતરી કરવાની ટેવ પાડવી જોઈએ કે ટૂલ બીટ સામગ્રી સામે સંપૂર્ણપણે દબાયેલું છે.
સાઇડ પ્રાયિંગ
સ્થળ પર એક સામાન્ય પ્રથા એ છે કે સાધનને ખડકમાં નાખ્યા પછી તેને બાજુમાં ખસવું.
આ પ્રથા આ તરફ દોરી જાય છે:
- ઓજારનું વાળવું (છીણી/સળિયો)
- ગાઇડ બુશિંગ પર અસામાન્ય ઘસારો
- મુખ્ય આવાસ પર દળોનું ખોટું ગોઠવણી
મોટા પથ્થરો તોડતી વખતે આ સમસ્યાઓ ખાસ કરીને સ્પષ્ટ થાય છે.હાઇડ્રોલિક બ્રેકર એ કાગડો નથી.
યોગ્ય પ્રક્રિયા:
જ્યારે તમને મોટા ખડકો મળે છે જેને તોડવામાં મુશ્કેલી પડે છે, ત્યારે ટૂલ વડે ખડકને જોરશોરથી મારવાનો પ્રયાસ કરવાને બદલે, તૂટવાના ખૂણાને ફરીથી ગોઠવો અને એક નવો પ્રહાર બિંદુ પસંદ કરો. ટૂલ બદલવા કરતાં પ્રહાર બિંદુઓ બદલવાનું વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે.
લાંબા સમય સુધી સતત ફુલ-લોડ કામગીરી
સતત ઉચ્ચ-ભાર કામગીરી નીચેના તરફ દોરી જાય છે:
- તેલના તાપમાનમાં વધારો
- લુબ્રિકેશન કામગીરીમાં ઘટાડો
- સીલિંગ સામગ્રીનું વૃદ્ધત્વ
જો ઠંડક માટે પૂરતો ડાઉનટાઇમ આપવામાં ન આવે તો સર્વિસ લાઇફ નોંધપાત્ર રીતે ઓછી થઈ જાય છે. ઉનાળાની ગરમીની સ્થિતિમાં તાપમાન વ્યવસ્થાપન ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો:
લાંબા સમય સુધી કામગીરી દરમિયાન ઠંડક માટે યોગ્ય ડાઉનટાઇમ સુનિશ્ચિત કરો. જ્યારે હાઇડ્રોલિક તેલનું તાપમાન ભલામણ કરેલ ઉપલી મર્યાદાની નજીક આવે છે અથવા તેનાથી વધુ થાય છે, ત્યારે સિસ્ટમ અને સાધનો કુદરતી રીતે ઠંડુ થાય તે માટે કામગીરી થોભાવવી આવશ્યક છે. ખાસ કરીને ઉનાળાની કામગીરી દરમિયાન, તેલના તાપમાન ગેજ પર ખાસ ધ્યાન આપો.
લુબ્રિકેશનની અવગણના
ટૂલ (છીણી) અને બુશિંગ વચ્ચે ગ્રીસ જરૂરી છે.
અપૂરતું લુબ્રિકેશન આ તરફ દોરી જાય છે:
- ધાતુથી ધાતુનું ઘર્ષણ
- સરફેસ સ્કોરિંગ
- ઝડપી વસ્ત્રો
કેટલાક ઓપરેટરો વિચારે છે:
જોકે, લુબ્રિકેશન એ ઓછા ખર્ચે રક્ષણાત્મક માપદંડ છે. તેની અવગણના કરવી એ "પૈસા બચાવવા પણ પૈસા ખર્ચવા"નો ઉત્તમ કિસ્સો છે.
યોગ્ય પ્રથા:
સાધન માર્ગદર્શિકા મુજબ, દર 2-3 કલાકે ઓપરેશન દરમિયાન નિર્દિષ્ટ ગ્રીસ લગાવો. ગ્રીસના યોગ્ય ગ્રેડ અને સ્પષ્ટીકરણનો ઉપયોગ કરો; તેને સામાન્ય સામાન્ય હેતુવાળા ગ્રીસથી બદલશો નહીં. જ્યારે ટૂલ અને બુશિંગ વચ્ચેના ગેપમાંથી તાજી ગ્રીસ બહાર નીકળતી દેખાય ત્યારે જ તેનો ઉપયોગ પૂર્ણ થાય છે.
ખોટો દબાણ અને પ્રવાહ ગોઠવણો
કેટલાક વપરાશકર્તાઓ "વધુ શક્તિ" મેળવવા માટે મનસ્વી રીતે રાહત દબાણ અથવા પ્રવાહ દરમાં વધારો કરે છે. આ પ્રથા નીચેના પરિણામો તરફ દોરી શકે છે:
- આંતરિક આંચકાના ભારમાં વધારો
- સીલ પર વધુ તાણ
- ઉચ્ચ કાર્યકારી તાપમાન
જ્યારે ટૂંકા ગાળામાં સાધનો ખરેખર "વધુ શક્તિશાળી" લાગે છે, ત્યારે લાંબા ગાળે ઘસારોનો દર ઝડપથી વધે છે.
ટૂંકમાં: ભલામણ કરેલ પરિમાણો કરતાં વધુનો દરેક વધારો સેવા જીવનના ખર્ચે આવે છે.
સાચો અભિગમ:
બધા દબાણ અને પ્રવાહ સેટિંગ્સ ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરાયેલ શ્રેણીમાં ગોઠવવા આવશ્યક છે. જો ખરેખર વધુ બ્રેકિંગ ફોર્સની જરૂર હોય, તો ઉપકરણને "ઓવરક્લોકિંગ" કરીને તેના જીવનકાળ સાથે સમાધાન કરવાને બદલે, મોટા બ્રેકર મોડેલ અથવા વધુ શક્તિશાળી કેરિયર મશીન પર અપગ્રેડ કરવાનું વિચારો.
ચેતવણી ચિહ્નોને અવગણવા
સાધનો ઘણીવાર સમસ્યાઓના પ્રારંભિક સંકેતો આપે છે:
- અવાજમાં ફેરફાર
- અસામાન્ય આવર્તન
- તેલનું વધતું તાપમાન
- તેલ લિકેજના સંકેતો
દરેક મોટી નિષ્ફળતા એક નાના, અવગણાયેલા સિગ્નલને કારણે થાય છે.
શ્રેષ્ઠ પ્રથા:
શિફ્ટ પહેલા નિરીક્ષણ ચેકલિસ્ટ બનાવો અને ટ્રેન સંચાલકો પર નજર રાખો; જો નીચેની કોઈપણ અસામાન્યતા જોવા મળે, તો નિરીક્ષણ માટે તાત્કાલિક મશીન બંધ કરો અને સમસ્યાની જાણ કરો:
- • અસરગ્રસ્ત અવાજો તીક્ષ્ણ, બરડ બનતા જાય છે, અથવા અસામાન્ય અવાજ સાથે આવે છે
- • ત્રાટકવાની આવર્તન નોંધપાત્ર રીતે ધીમી પડી જાય છે અથવા અનિયમિત થઈ જાય છે.
- • હાઇડ્રોલિક તેલના તાપમાનમાં અસામાન્ય વધારો
- • યુનિટના કોઈપણ ભાગમાંથી તેલ લિકેજ
- • ઓજારમાં દેખાતી તિરાડો અથવા વળાંક (છીણી/સળિયા)
વહેલા નિદાન અને તાત્કાલિક સંભાળ ખર્ચ ઘટાડે છે.
સેવા જીવન ક્યારેય નસીબનો વિષય નથી.
હાઇડ્રોલિક બ્રેકરની ટકાઉપણું ત્રણ પરિબળો પર આધારિત છે:
- ડિઝાઇન અને સામગ્રી—ફેક્ટરીમાં નક્કી; આ "જન્મજાત" લાક્ષણિકતાઓ છે.
- સિસ્ટમ મેચિંગ—વાહકનો પ્રવાહ દર અને દબાણ બ્રેકર સાથે સુસંગત છે કે નહીં; આ મોડેલ પસંદગીનો વિષય છે.
- કામ કરવાની આદતો- એકમાત્ર ચલ જે સંપૂર્ણપણે તમારા નિયંત્રણમાં છે.
આમાં, સંચાલનની આદતો સૌથી વધુ નિયંત્રિત પરિબળ છે. યોગ્ય સંચાલન માટે કોઈ વધારાનો ખર્ચ થતો નથી છતાં તે ઉપકરણના સેવા જીવનને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકે છે.
જો તમને વધુ વિગતવાર સહાય જોઈતી હોય તો:
કૃપા કરીને નીચે "અમારો સંપર્ક કરો" પર ક્લિક કરો, અને અમારી ટેકનિકલ ટીમ તમને વ્યાવસાયિક, વ્યક્તિગત સલાહ આપશે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૦-૨૦૨૬
