ہمیں تیل کی مہروں کو باقاعدگی سے کیوں تبدیل کرنا چاہئے؟

تیل کی مہر کا کردار اور اہمیت

بریکر آئل سیل کا بنیادی کام ہائیڈرولک تیل کے رساو کو روکنا اور ہائیڈرولک نظام کی سگ ماہی اور استحکام کو برقرار رکھنا ہے۔ ہائیڈرولک نظام کے اہم اجزاء میں سے ایک کے طور پر، تیل کی مہر کی کارکردگی براہ راست آپریٹنگ کارکردگی اور پورے سامان کی زندگی کو متاثر کرتی ہے۔

تیل کی مہر کا فنکشن

ہائیڈرولک تیل کے رساو کو روکیں: تیل کی مہر ہائیڈرولک تیل کو ہائیڈرولک نظام سے باہر نکلنے سے مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے۔

ہائیڈرولک نظام کو صاف رکھیں: بیرونی آلودگیوں کو ہائیڈرولک نظام میں داخل ہونے سے روک کر، تیل کی مہر ہائیڈرولک تیل کی صفائی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔

تیل کی مہر کی اہمیت

سازوسامان کی حفاظت کو یقینی بنائیں: تیل کی مہر کی بروقت تبدیلی مؤثر طریقے سے ہائیڈرولک تیل کے اخراج کو روک سکتی ہے جو عمر بڑھنے یا تیل کی مہر کو نقصان پہنچاتی ہے، اس طرح سامان کو پہنچنے والے نقصان اور حفاظتی حادثات سے بچا جاسکتا ہے۔

سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھانا: تیل کی مہر کی اچھی کارکردگی بریکر کی سروس کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھا سکتی ہے اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر سکتی ہے۔

تیل کی مہر کو وقت پر نہ بدلنے کا نقصان

ہائیڈرولک نظام کو نقصان

ہائیڈرولک تیل کی آلودگی اور عمر بڑھنے: بریکر کے استعمال کے دوران، دھول اسٹیل ڈرل کے ساتھ سلنڈر میں آسانی سے داخل ہوسکتی ہے، جس سے ہائیڈرولک تیل کی آلودگی اور عمر بڑھ جاتی ہے۔ وقت پر تیل کی مہر کو تبدیل کرنے میں ناکامی ہائیڈرولک آئل میں نجاست کے جمع ہونے کا سبب بنے گی، جس سے ہائیڈرولک آئل 1 کی عمر بڑھنے کے عمل میں مزید تیزی آئے گی۔

ہائی ٹمپریچر ہائیڈرولک آئل اور گیس چینلنگ: چونکہ بریکر ایک باہمی اور تیز اثر والی حرکت ہے، اس لیے تیل کی واپسی کی رفتار تیز ہے اور نبض بڑی ہے، جس کی وجہ سے ہائیڈرولک آئل تیزی سے بوڑھا ہو جائے گا۔ وقت پر تیل کی مہر کو تبدیل کرنے میں ناکامی اعلی درجہ حرارت کے ہائیڈرولک تیل اور گیس کی چینلنگ کا سبب بن سکتی ہے، اور یہاں تک کہ شدید صورتوں میں ہائیڈرولک پمپ کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔

اندرونی اجزاء کو نقصان

پسٹن اور سلنڈر جیسے اجزاء پر ابتدائی دباؤ: وقت پر تیل کی مہر کو تبدیل کرنے میں ناکامی، ہائیڈرولک تیل کی غیر معیاری صفائی کے ساتھ، پسٹن اور سلنڈر جیسے اجزاء پر ابتدائی دباؤ کی ناکامی کا سبب بنے گی۔ یہ ابتدائی نقصان بریکر کے معمول کے عمل کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا اور اس سے زیادہ ناکامی کا سبب بھی بن سکتا ہے۔

اندرونی اجزاء کو نقصان: اگر ہتھوڑے کی تیل کی مہر لیک ہو رہی ہے اور اسے وقت پر تبدیل نہیں کیا گیا تو اس سے اندرونی اجزاء کو نقصان پہنچے گا، دیکھ بھال کے اخراجات میں اضافہ ہو گا اور ٹائم ٹائم 4۔

آپریشنل حفاظت اور کارکردگی پر اثر

آپریشنل حفاظتی خطرات: تیل کی مہر کو پہنچنے والے نقصان سے ہائیڈرولک تیل کے رساو کا سبب بن سکتا ہے، آپریشن کے دوران حفاظتی خطرات بڑھ جاتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ہائیڈرولک تیل کا اخراج آپریٹر سے رابطہ کر سکتا ہے، جس سے جلنے یا دیگر حفاظتی حادثات ہو سکتے ہیں۔

کام کی کارکردگی میں کمی: تیل کی خراب مہروں کی وجہ سے ہائیڈرولک سسٹم کی ناکامی بریکر کے معمول کے کام کو متاثر کرے گی اور تعمیراتی کارکردگی کو کم کرے گی۔ بار بار مرمت اور بند ہونے کا وقت نہ صرف تعمیراتی مدت کو متاثر کرتا ہے بلکہ دیکھ بھال کے اضافی اخراجات کو بھی بڑھا سکتا ہے۔

تجویز کردہ متبادل سائیکل اور دیکھ بھال کے اقدامات

تجویز کردہ متبادل سائیکل

ہر 500 گھنٹے بعد تبدیل کریں: عام استعمال کے دوران ہر 500 گھنٹے بعد بریکر کی آئل سیل کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یہ سفارش تیل کی مہر کے اعلی پہننے کی شرح اور ہائیڈرولک سسٹم 2 کی سگ ماہی کی ضروریات پر مبنی ہے۔

رسنے والی تیل کی مہر کو وقت پر تبدیل کریں: جب تیل کی مہر لیک ہوتی ہے، تو اسے مزید نقصان سے بچنے کے لیے فوری طور پر روک کر تبدیل کرنا چاہیے۔

بحالی کے اقدامات

ریٹرن آئل فلٹر انسٹال کریں: ہائیڈرولک پمپ پر واپس آنے والے ہائیڈرولک آئل کو فلٹر کرنے کے لیے بریکر کی پائپ لائن پر ریٹرن آئل فلٹر لگائیں، جو ہائیڈرولک آئل1 کی آلودگی اور عمر بڑھنے کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

اعلیٰ معیار کا بریکر استعمال کریں: استعمال کے دوران ناکامی کی شرح کو کم کرنے اور ہائیڈرولک نظام1 کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرنے کے لیے ایک جمع کرنے والے کے ساتھ اعلیٰ معیار کے بریکر کا انتخاب کریں۔

پائپ لائن کو صاف رکھیں: بریکر پائپ لائن کو انسٹال کرتے وقت، اسے صاف کیا جانا چاہیے اور انلیٹ اور ریٹرن آئل سرکٹس کو گردش اور منسلک ہونا چاہیے تاکہ پائپ لائن کو صاف رکھنے کے لیے ہائیڈرولک سسٹم6 میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔

مناسب انجن کی رفتار: درمیانے تھروٹل کا استعمال بریکر کے ورکنگ پریشر اور بہاؤ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، اور ہائی تھروٹل آپریشن کی وجہ سے ہائیڈرولک آئل کی غیر معمولی حرارت سے بچ سکتا ہے۔

مندرجہ بالا اقدامات اور تجاویز کے ذریعے، بریکر آئل سیل کی غیر وقتی تبدیلی سے ہونے والے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، جس سے سامان کے معمول کے آپریشن اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔