நாம் ஏன் எண்ணெய் முத்திரைகளை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்?

எண்ணெய் முத்திரையின் பங்கு மற்றும் முக்கியத்துவம்

பிரேக்கர் ஆயில் சீலின் முக்கிய செயல்பாடு ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவைத் தடுப்பதும், ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் சீல் மற்றும் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிப்பதும் ஆகும். ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாக, எண்ணெய் முத்திரையின் செயல்திறன் முழு உபகரணங்களின் இயக்கத் திறன் மற்றும் ஆயுளை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

எண்ணெய் முத்திரையின் செயல்பாடு

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்கவும்: ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலிருந்து ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வெளியேறுவதை எண்ணெய் முத்திரை திறம்பட தடுக்க முடியும்.

ஹைட்ராலிக் அமைப்பை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்: வெளிப்புற அசுத்தங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பிற்குள் நுழைவதைத் தடுப்பதன் மூலம், எண்ணெய் முத்திரை ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் தூய்மையைப் பராமரிக்க உதவுகிறது.

எண்ணெய் முத்திரையின் முக்கியத்துவம்

உபகரணப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்: எண்ணெய் முத்திரையை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது, வயதானதால் அல்லது எண்ணெய் முத்திரை சேதமடைவதால் ஏற்படும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவை திறம்படத் தடுக்கலாம், இதன் மூலம் உபகரண சேதம் மற்றும் பாதுகாப்பு விபத்துகளைத் தவிர்க்கலாம்.

உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும்: நல்ல எண்ணெய் சீல் செயல்திறன் பிரேக்கரின் சேவை ஆயுளை கணிசமாக நீட்டித்து பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கும்.

எண்ணெய் முத்திரையை சரியான நேரத்தில் மாற்றாததால் ஏற்படும் தீங்கு

ஹைட்ராலிக் அமைப்புக்கு சேதம்

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மாசுபாடு மற்றும் வயதானது: பிரேக்கரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​எஃகு துரப்பணத்தின் வழியாக தூசி எளிதில் உருளைக்குள் நுழைந்து, ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மாசுபாடு மற்றும் வயதானதை ஏற்படுத்தும். எண்ணெய் முத்திரையை சரியான நேரத்தில் மாற்றத் தவறினால், ஹைட்ராலிக் எண்ணெயில் உள்ள அசுத்தங்கள் குவிந்து, ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் வயதான செயல்முறையை மேலும் துரிதப்படுத்தும்1.

உயர் வெப்பநிலை ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு சேனலிங்: பிரேக்கர் ஒரு பரஸ்பர மற்றும் விரைவான தாக்க இயக்கம் என்பதால், எண்ணெய் திரும்பும் வேகம் வேகமாகவும், துடிப்பு அதிகமாகவும் இருப்பதால், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வேகமாக வயதாகிவிடும். எண்ணெய் முத்திரையை சரியான நேரத்தில் மாற்றத் தவறினால், உயர் வெப்பநிலை ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு சேனலிங் ஏற்படலாம், மேலும் கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில் ஹைட்ராலிக் பம்ப் சேதமடையக்கூடும்1.

உள் உறுப்புகளுக்கு சேதம்

பிஸ்டன்கள் மற்றும் சிலிண்டர்கள் போன்ற கூறுகளில் ஏற்படும் ஆரம்பகால திரிபு: எண்ணெய் முத்திரையை சரியான நேரத்தில் மாற்றத் தவறியது, ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் தரமற்ற தூய்மையுடன் இணைந்து, பிஸ்டன்கள் மற்றும் சிலிண்டர்கள் போன்ற கூறுகளில் ஆரம்பகால திரிபு தோல்வியை ஏற்படுத்தும். இந்த ஆரம்பகால சேதம் பிரேக்கரின் இயல்பான செயல்பாட்டை கடுமையாக பாதிக்கும், மேலும் பெரிய தோல்விகளை கூட ஏற்படுத்தக்கூடும்2.

உள் கூறுகளுக்கு சேதம்: சுத்தியலின் எண்ணெய் முத்திரை கசிந்து சரியான நேரத்தில் மாற்றப்படாவிட்டால், அது உள் கூறுகளுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும், பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தை அதிகரிக்கும்4.

செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனில் தாக்கம்

செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு அபாயங்கள்: எண்ணெய் முத்திரைக்கு ஏற்படும் சேதம் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பு அபாயங்களை அதிகரிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவு ஆபரேட்டரைத் தொடர்பு கொள்ளலாம், இதனால் தீக்காயங்கள் அல்லது பிற பாதுகாப்பு விபத்துக்கள் ஏற்படலாம்.

குறைக்கப்பட்ட வேலை திறன்: சேதமடைந்த எண்ணெய் முத்திரைகளால் ஏற்படும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு செயலிழப்புகள் பிரேக்கரின் இயல்பான செயல்பாட்டைப் பாதிக்கும் மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனைக் குறைக்கும். அடிக்கடி பழுதுபார்ப்பு மற்றும் செயலிழப்பு நேரங்கள் கட்டுமான காலத்தை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் கூடுதல் பராமரிப்பு செலவுகளையும் அதிகரிக்கக்கூடும்.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட மாற்று சுழற்சி மற்றும் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள்

பரிந்துரைக்கப்பட்ட மாற்று சுழற்சி

ஒவ்வொரு 500 மணி நேரத்திற்கும் மாற்றவும்: சாதாரண பயன்பாட்டின் போது ஒவ்வொரு 500 மணி நேரத்திற்கும் பிரேக்கரின் எண்ணெய் முத்திரையை மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த பரிந்துரை எண்ணெய் முத்திரையின் அதிக தேய்மான விகிதம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் சீலிங் தேவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது2.

கசிவு ஏற்படும் எண்ணெய் சீலை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்: எண்ணெய் சீல் கசிந்தால், மேலும் சேதத்தைத் தவிர்க்க அதை நிறுத்தி உடனடியாக மாற்ற வேண்டும்1.

பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள்

திரும்பும் எண்ணெய் வடிகட்டியை நிறுவவும்: ஹைட்ராலிக் பம்பிற்குத் திரும்பும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை வடிகட்ட பிரேக்கரின் பைப்லைனில் ஒரு திரும்பும் எண்ணெய் வடிகட்டியை நிறுவவும், இது ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் மாசுபாடு மற்றும் வயதானதைக் குறைக்க உதவுகிறது1.

உயர்தர பிரேக்கரைப் பயன்படுத்தவும்: பயன்பாட்டின் போது தோல்வி விகிதத்தைக் குறைக்கவும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புக்கு ஏற்படும் சேதத்தைக் குறைக்கவும் ஒரு குவிப்பானுடன் கூடிய உயர்தர பிரேக்கரைத் தேர்வு செய்யவும்1.

பைப்லைனை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்: பிரேக்கர் பைப்லைனை நிறுவும் போது, ​​அதை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், மேலும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பிற்குள் அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தடுக்க பைப்லைனை சுத்தமாக வைத்திருக்க இன்லெட் மற்றும் ரிட்டர்ன் ஆயில் சர்க்யூட்களை சுற்றோட்டம் செய்து இணைக்க வேண்டும்6.

பொருத்தமான இயந்திர வேகம்: நடுத்தர த்ரோட்டிலைப் பயன்படுத்துவது பிரேக்கரின் வேலை அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம், மேலும் அதிக த்ரோட்டில் செயல்பாட்டால் ஏற்படும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் அசாதாரணமாக வெப்பமடைவதைத் தவிர்க்கலாம்1.

மேற்கண்ட நடவடிக்கைகள் மற்றும் பரிந்துரைகள் மூலம், பிரேக்கர் ஆயில் சீலை சரியான நேரத்தில் மாற்றாததால் ஏற்படும் தீங்கை திறம்பட குறைக்க முடியும், இது உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டையும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டையும் உறுதி செய்கிறது.