ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரின் போல்ட்களில் த்ரூ போல்ட்கள், ஸ்பிளிண்ட் போல்ட்கள், அக்யூமுலேட்டர் போல்ட்கள் மற்றும் அதிர்வெண்-சரிசெய்யும் போல்ட்கள், வெளிப்புற இடப்பெயர்ச்சி வால்வு சரிசெய்தல் போல்ட்கள் போன்றவை அடங்கும். விரிவாக விளக்குவோம்.
1. ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரின் போல்ட்கள் என்ன?
1. த்ரூ போல்ட்கள், த்ரூ-பாடி போல்ட்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. த்ரூ போல்ட்கள் ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் சுத்தியலின் மேல், நடுத்தர மற்றும் கீழ் சிலிண்டர்களை சரிசெய்வதற்கான முக்கியமான பாகங்கள். த்ரூ போல்ட்கள் தளர்வாகவோ அல்லது உடைந்தோ இருந்தால், பிஸ்டன்கள் மற்றும் சிலிண்டர்கள் அடிக்கும்போது சிலிண்டரை செறிவிலிருந்து வெளியே இழுக்கும். HMB ஆல் உற்பத்தி செய்யப்படும் போல்ட்கள் இறுக்கம் நிலையான மதிப்பை அடைந்தவுடன், அது தளர்வாகாது, மேலும் அது பொதுவாக ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை சரிபார்க்கப்படுகிறது.
போல்ட்களை தளர்த்தவும்: ஒரு சிறப்பு டார்க்ஸ் ரெஞ்சைப் பயன்படுத்தி போல்ட்களை கடிகார திசையிலும், குறிப்பிட்ட டார்க்கிற்கு குறுக்காகவும் இறுக்கவும்.
உடைந்த போல்ட்: தொடர்புடைய த்ரூ போல்ட்டை மாற்றவும்.
த்ரூ போல்ட்டை மாற்றும்போது, மூலைவிட்டத்தில் உள்ள மற்ற த்ரூ போல்ட்டை சரியான வரிசையில் தளர்த்தி இறுக்க வேண்டும்; நிலையான வரிசை: ADBCA
2. ஸ்பிளிண்ட் போல்ட்கள், ஸ்பிளிண்ட் போல்ட்கள் ஷெல்லை சரிசெய்வதிலும், ராக் பிரேக்கரின் இயக்கத்திலும் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். அவை தளர்வாக இருந்தால், அவை ஷெல்லின் ஆரம்ப தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில் ஷெல் துடைக்கப்படும்.
தளர்வான போல்ட்கள்: கடிகார திசையில் குறிப்பிட்ட முறுக்குவிசையுடன் இறுக்க ஒரு சிறப்பு டார்க்ஸ் ரெஞ்சைப் பயன்படுத்தவும்.
போல்ட் உடைந்துவிட்டது: உடைந்த போல்ட்டை மாற்றும்போது, மற்ற போல்ட்கள் தளர்வாக உள்ளதா என சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் இறுக்கவும்.
குறிப்பு: ஒவ்வொரு போல்ட்டின் இறுக்கும் சக்தியும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
3. குவிப்பான் போல்ட்கள் மற்றும் வெளிப்புற இடப்பெயர்ச்சி வால்வு போல்ட்கள் பொதுவாக அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களால் ஆனவை. வலிமை பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் 4 ஃபாஸ்டென்சிங் போல்ட்கள் மட்டுமே உள்ளன.
➥ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரின் கடுமையான வேலை சூழல் காரணமாக, பாகங்கள் அணிய எளிதாக இருக்கும், மேலும் போல்ட்கள் பெரும்பாலும் உடைந்து விடும். கூடுதலாக, அகழ்வாராய்ச்சி பிரேக்கர் வேலை செய்யும் போது வலுவான அதிர்வு விசை உருவாக்கப்படும், இது சுவர் பேனல் போல்ட்கள் மற்றும் உடல் வழியாகச் செல்லும் போல்ட்கள் தளர்ந்து சேதமடையச் செய்யும். இறுதியில் உடைப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
குறிப்பிட்ட காரணங்கள்
1) போதுமான தரம் இல்லாமை மற்றும் போதுமான வலிமை இல்லாமை.
2) மிக முக்கியமான காரணம்: ஒற்றை வேர் சக்தியைப் பெறுகிறது, விசை சீரற்றது.
3) வெளிப்புற சக்தியால் ஏற்படுகிறது. (கட்டாயமாக நகர்த்தப்பட்டது)
4) அதிகப்படியான அழுத்தம் மற்றும் அதிகப்படியான அதிர்வுகளால் ஏற்படுகிறது.
5) ரன்அவே போன்ற முறையற்ற செயல்பாட்டால் ஏற்படுகிறது.
தீர்வு
➥ஒவ்வொரு 20 மணி நேரத்திற்கும் போல்ட்களை இறுக்குங்கள். செயல்பாட்டு முறையை தரப்படுத்தவும், அகழ்வாராய்ச்சி மற்றும் பிற செயல்களைச் செய்ய வேண்டாம்.
தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்
உடல் வழியாகச் செல்லும் போல்ட்களைத் தளர்த்துவதற்கு முன், மேல் உடலில் உள்ள வாயு (N2) அழுத்தத்தை முழுமையாக வெளியிட வேண்டும். இல்லையெனில், உடல் வழியாகச் செல்லும் போல்ட்களை அகற்றும்போது, மேல் உடல் வெளியேற்றப்படும், இது கடுமையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-15-2021







