ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரேக்கருக்கு நைட்ரஜன் ஏன் தேவைப்படுகிறது, அதை எவ்வாறு நிரப்புவது?

கட்டுமானம் மற்றும் இடிப்பு ஆகியவற்றில் ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர்கள் அவசியமான கருவிகளாகும், அவை கான்கிரீட், பாறை மற்றும் பிற கடினமான பொருட்களை உடைக்க சக்திவாய்ந்த தாக்கத்தை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய பொருட்களில் ஒன்று நைட்ரஜன் ஆகும். ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரேக்கருக்கு நைட்ரஜன் ஏன் தேவைப்படுகிறது மற்றும் அதை எவ்வாறு சார்ஜ் செய்வது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது உகந்த செயல்பாட்டைப் பராமரிப்பதற்கும் உங்கள் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் மிகவும் முக்கியமானது.

ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரில் நைட்ரஜனின் பங்கு
ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை, ஹைட்ராலிக் ஆற்றலை இயக்க ஆற்றலாக மாற்றுவதாகும். ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் பிஸ்டனுக்கு சக்தி அளிக்கிறது, இது கருவியைத் தாக்கி, பொருளை உடைக்கத் தேவையான சக்தியை வழங்குகிறது. இருப்பினும், நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துவது செயல்முறையின் செயல்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கும்.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட நைட்ரஜன் அளவு என்ன?
பல அகழ்வாராய்ச்சியாளர்கள் அம்மோனியாவின் சிறந்த அளவைப் பற்றி கவலைப்படுகிறார்கள். அதிக அம்மோனியா உள்ளே செல்லும்போது, ​​குவிப்பான் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் மாதிரி மற்றும் வெளிப்புற காரணிகளைப் பொறுத்து குவிப்பானின் உகந்த இயக்க அழுத்தம் மாறுபடும். பொதுவாக, இது 1.4-1.6 MPa (தோராயமாக 14-16 கிலோ) சுற்றி இருக்க வேண்டும், ஆனால் இது மாறுபடலாம்.

நைட்ரஜனை சார்ஜ் செய்வதற்கான வழிமுறைகள் இங்கே:
1. பிரஷர் கேஜை மூன்று வழி வால்வுடன் இணைத்து, வால்வு கைப்பிடியை எதிரெதிர் திசையில் திருப்பவும்.
2. குழாயை நைட்ரஜன் சிலிண்டருடன் இணைக்கவும்.
3. சர்க்யூட் பிரேக்கரிலிருந்து திருகு பிளக்கை அகற்றி, பின்னர் O-வளையம் இடத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய சிலிண்டரின் சார்ஜிங் வால்வில் மூன்று வழி வால்வை நிறுவவும்.
4. குழாயின் மறுமுனையை மூன்று வழி வால்வுடன் இணைக்கவும்.
5. அம்மோனியாவை (N2) வெளியிட அம்மோனியா வால்வை எதிரெதிர் திசையில் திருப்பவும். குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தை அடைய மூன்று வழி வால்வு கைப்பிடியை மெதுவாக கடிகார திசையில் திருப்பவும்.
6. மூன்று வழி வால்வை மூடுவதற்கு எதிரெதிர் திசையில் திருப்பவும், பின்னர் நைட்ரஜன் பாட்டிலில் உள்ள வால்வு கைப்பிடியை கடிகார திசையில் திருப்பவும்.
7. மூன்று வழி வால்விலிருந்து குழாயை அகற்றிய பிறகு, வால்வு மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
8. சிலிண்டர் அழுத்தத்தை மீண்டும் சரிபார்க்க மூன்று வழி வால்வு கைப்பிடியை கடிகார திசையில் திருப்பவும்.
9. மூன்று வழி வால்விலிருந்து குழாயை அகற்றவும்.
10. சார்ஜிங் வால்வில் மூன்று வழி வால்வை பாதுகாப்பாக நிறுவவும்.
11. மூன்று வழி வால்வு கைப்பிடியை கடிகார திசையில் சுழற்றும்போது, ​​சிலிண்டரில் உள்ள அழுத்த மதிப்பு அழுத்த அளவீட்டில் காட்டப்படும்.
12. அம்மோனியா அழுத்தம் குறைவாக இருந்தால், குறிப்பிட்ட அழுத்தம் அடையும் வரை 1 முதல் 8 படிகளை மீண்டும் செய்யவும்.
13. அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருந்தால், சிலிண்டரிலிருந்து நைட்ரஜனை வெளியேற்ற மூன்று வழி வால்வில் உள்ள ரெகுலேட்டரை மெதுவாக எதிரெதிர் திசையில் திருப்பவும். அழுத்தம் பொருத்தமான அளவை அடைந்ததும், அதை கடிகார திசையில் திருப்பவும். அதிக அழுத்தம் ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரை செயலிழக்கச் செய்யலாம். அழுத்தம் குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருப்பதையும், மூன்று வழி வால்வில் உள்ள O-வளையம் சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
14. தேவைக்கேற்ப “இடதுபுறம் திரும்பு | வலதுபுறம் திரும்பு” வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
முக்கிய குறிப்பு: செயல்பாட்டைத் தொடங்குவதற்கு முன், புதிதாக நிறுவப்பட்ட அல்லது பழுதுபார்க்கப்பட்ட அலை மின்னழுத்த சர்க்யூட் பிரேக்கரில் அம்மோனியா வாயு சார்ஜ் செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், 2.5, ±0.5MPa அழுத்தத்தைப் பராமரிப்பதையும் உறுதிசெய்யவும். ஹைட்ராலிக் சர்க்யூட் பிரேக்கர் நீண்ட காலத்திற்கு செயலற்றதாக இருந்தால், அம்மோனியாவை விடுவித்து, எண்ணெய் நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேறும் துறைமுகங்களை மூடுவது மிகவும் முக்கியம். அதிக வெப்பநிலை நிலைகள் அல்லது -20 டிகிரி செல்சியஸுக்குக் குறைவான சூழல்களில் அதைச் சேமிப்பதைத் தவிர்க்கவும்.
எனவே, போதுமான நைட்ரஜன் இல்லாமலோ அல்லது அதிகப்படியான நைட்ரஜன் அதன் இயல்பான செயல்பாட்டைத் தடுக்கலாம். வாயுவை சார்ஜ் செய்யும் போது, ​​உகந்த வரம்பிற்குள் திரட்டப்பட்ட அழுத்தத்தை சரிசெய்ய அழுத்த அளவீட்டைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். உண்மையான வேலை நிலைமைகளை சரிசெய்வது கூறுகளைப் பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், ஒட்டுமொத்த வேலை செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.

ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர்கள் அல்லது பிற அகழ்வாராய்ச்சி இணைப்புகள் பற்றி ஏதேனும் விசாரணைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எந்த நேரத்திலும் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும், எனது வாட்ஸ்அப்: +8613255531097