1. பிஸ்டன் சேதத்தின் முக்கிய வடிவங்கள்:
(1) மேற்பரப்பு கீறல்கள்;
(2) பிஸ்டன் உடைந்துவிட்டது;
(3) விரிசல்கள் மற்றும் சில்லுகள் ஏற்படுகின்றன
2. பிஸ்டன் சேதத்திற்கான காரணங்கள் என்ன?
(1) ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் சுத்தமாக இல்லை.
எண்ணெய் அசுத்தங்களுடன் கலந்தால், இந்த அசுத்தங்கள் பிஸ்டனுக்கும் சிலிண்டருக்கும் இடையிலான இடைவெளியில் நுழைந்தவுடன், அது பிஸ்டனை கஷ்டப்படுத்தும். இந்த வழக்கில் உருவாகும் திரிபு பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது: பொதுவாக 0.1 மிமீக்கு மேல் ஆழம் கொண்ட பள்ளங்கள் இருக்கும், மேலும் எண்ணிக்கை சிறியதாக இருக்கும், மேலும் நீளம் பிஸ்டனின் பக்கவாதத்திற்கு தோராயமாக சமமாக இருக்கும். வாடிக்கையாளர்கள் அகழ்வாராய்ச்சியாளரின் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை தவறாமல் சரிபார்த்து மாற்றுமாறு அறிவுறுத்தப்படுகிறார்கள்.
(2) பிஸ்டனுக்கும் சிலிண்டருக்கும் இடையிலான இடைவெளி மிகவும் சிறியது.
புதிய பிஸ்டன் மாற்றப்படும்போது இந்த நிலைமை பெரும்பாலும் ஏற்படுகிறது. பிஸ்டனுக்கும் சிலிண்டருக்கும் இடையிலான இடைவெளி மிகச் சிறியதாக இருந்தால், செயல்பாட்டின் போது எண்ணெய் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது இடைவெளி மாறும்போது எளிதில் விகாரங்களை ஏற்படுத்தும். அதன் தீர்மானிக்கும் பண்புகள்: இழுப்பு குறியின் ஆழம் ஆழமற்றது, பகுதி பெரியது, மற்றும் அதன் நீளம் பிஸ்டனின் பக்கவாதத்திற்கு தோராயமாக சமமாக இருக்கும். அதை மாற்றுவதற்கு வாடிக்கையாளர் ஒரு தொழில்முறை மாஸ்டரைக் கண்டுபிடிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் சகிப்புத்தன்மை இடைவெளி பொருத்தமான வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும்.
(3) பிஸ்டன் மற்றும் சிலிண்டரின் கடினத்தன்மை குறைவாக உள்ளது.
இயக்கத்தின் போது பிஸ்டன் வெளிப்புற விசைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பிஸ்டன் மற்றும் சிலிண்டரின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை குறைவாக உள்ளது, இது திரிபுக்கு ஆளாகிறது. இதன் பண்புகள்: ஆழமற்ற ஆழம் மற்றும் பெரிய பரப்பளவு.
(4)லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் செயலிழப்பு
ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் பிஸ்டன் லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம் பழுதடைந்துள்ளது, பிஸ்டன் வளையம் போதுமான அளவு லூப்ரிகேட் செய்யப்படவில்லை, மேலும் பாதுகாப்பு எண்ணெய் படலம் உருவாகவில்லை, இதன் விளைவாக உலர்ந்த உராய்வு ஏற்படுகிறது, இதனால் ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் பிஸ்டன் வளையம் உடைகிறது.
பிஸ்டன் சேதமடைந்திருந்தால், உடனடியாக அதை புதிய பிஸ்டனால் மாற்றவும்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-26-2021
