ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரை எத்தனை முறை லூப்ரிகேட் செய்ய வேண்டும்?

ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரை உயவூட்டுவதற்கான வழக்கமான அதிர்வெண் ஒவ்வொரு 2 மணி நேர செயல்பாட்டிற்கும் ஒரு முறை ஆகும். இருப்பினும், உண்மையான பயன்பாட்டில், இது குறிப்பிட்ட வேலை நிலைமைகள் மற்றும் உற்பத்தியாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும்:

1. சாதாரண வேலை நிலைமைகள்:பிரேக்கர் சாதாரண வெப்பநிலை, குறைந்த தூசி நிறைந்த சூழலில் இயங்கினால், உயவுப் பணியைச் செய்யலாம்.ஒவ்வொரு 2 மணி நேரத்திற்கும்உளி அழுத்தும் போது கிரீஸை செலுத்துவது மிகவும் முக்கியம்; இல்லையெனில், கிரீஸ் தாக்க அறைக்குள் உயர்ந்து பிஸ்டனுடன் சிலிண்டருக்குள் நுழைந்து ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும்.

2. கடுமையான வேலை நிலைமைகள்:அதிக வெப்பநிலை, அதிக தூசி அல்லது அதிக தீவிரம் கொண்ட வேலை சூழல்கள், இதில் தொடர்ச்சியான நீண்ட கால செயல்பாடு, கிரானைட் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் போன்ற கடினமான அல்லது சிராய்ப்பு பொருட்களை உடைத்தல், குவாரிகள் மற்றும் சுரங்கங்கள் போன்ற தூசி நிறைந்த, சேற்று அல்லது அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் இயங்குதல் அல்லது அதிக தாக்க அதிர்வெண்களில் ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரை இயக்குதல் ஆகியவை அடங்கும். ஏன்? இந்த நிலைமைகள் கிரீஸ் சிதைவு மற்றும் இழப்பை துரிதப்படுத்துகின்றன. சரியான நேரத்தில் உயவு செய்வதை புறக்கணிப்பது அதிக வெப்பமடைதல், முன்கூட்டியே புஷிங் தேய்மானம் மற்றும் கருவி நெரிசல் அல்லது ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும். உயவு இடைவெளியை ஒரு முறை குறைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.ஒவ்வொரு மணி நேரமும்உயவுத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் கூறு தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கும்.

3. சிறப்பு மாதிரிகள் அல்லது உற்பத்தியாளர் தேவைகள்:சில ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் மாதிரிகள் அல்லது உற்பத்தியாளர்கள் சிறப்புத் தேவைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, சில பெரிய அல்லது உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர்களுக்கு அடிக்கடி உயவு தேவைப்படலாம் அல்லது சேர்க்க வேண்டிய கிரீஸின் வகை மற்றும் அளவு குறித்து குறிப்பிட்ட தேவைகள் இருக்கலாம். இந்த விஷயத்தில், கண்டிப்பாகஉபகரண கையேடு அல்லது உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.

கிரீஸைச் சேர்க்கும்போது, ​​தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர கிரீஸைப் பயன்படுத்தவும் (உயர்-பாகுத்தன்மை கொண்ட மாலிப்டினம் டைசல்பைடு தீவிர அழுத்த லித்தியம் அடிப்படையிலான கிரீஸ் போன்றவை), மேலும் பிரேக்கரின் உட்புறத்தில் அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தடுக்க நிரப்பு கருவிகள் மற்றும் கிரீஸ் பொருத்துதல்கள் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

தானியங்கி உயவு அமைப்பின் தினசரி ஆய்வு

உங்கள் ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரில் தானியங்கி உயவு அமைப்பு பொருத்தப்பட்டிருந்தால், அதை தினமும் பரிசோதிக்கவும். கிரீஸ் டேங்க் நிரம்பியுள்ளதா, கிரீஸ் லைன்கள் மற்றும் இணைப்புகள் தடையின்றி உள்ளதா, பம்ப் சாதாரணமாக இயங்குகிறதா, உயவு அதிர்வெண் அமைப்பு உங்கள் பணிச்சுமைக்கு பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். ஏன்?

தானியங்கி உயவு அமைப்புகள் அடைப்புகள், காற்று பூட்டுகள் அல்லது இயந்திர செயலிழப்புகள் காரணமாக அமைதியாக செயலிழக்கக்கூடும். கிரீஸ் இல்லாமல் ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரை இயக்குவது கடுமையான சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். தினசரி ஆய்வுகள் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து விலையுயர்ந்த செயலிழப்பு நேரத்தைத் தவிர்க்க உதவுகின்றன.

தானியங்கி உயவு அமைப்புகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். குறிப்பு: இந்த தானியங்கி உயவு அமைப்புகள் விருப்பத்தேர்வு மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளின் அடிப்படையில் வழங்கப்படலாம். உங்கள் குறிப்பிட்ட மாதிரி மற்றும் இயக்க சூழலுக்கு சிறந்த தீர்வைத் தீர்மானிக்க எங்களை அணுகவும். உங்கள் ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரில் தானியங்கி உயவு அமைப்புகளை ஒருங்கிணைப்பது பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, இன்றே எங்கள் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.