හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකර් සඳහා හයිඩ්‍රොලික් තෙල්වල වැදගත්කම

හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකරයේ බල ප්‍රභවය වන්නේ කැණීම් යන්ත්‍රයේ හෝ ලෝඩරයේ පොම්පාගාරය මඟින් සපයන පීඩන තෙල් ය. ගොඩනැගිල්ලේ අත්තිවාරම කැණීමේ කාර්යභාරය ඉටු කිරීමේදී පාවෙන ගල් සහ පාෂාණ ඉරිතැලීම් වල පස වඩාත් ඵලදායී ලෙස පිරිසිදු කිරීමට එයට හැකිය. අද මම ඔබට කෙටි හැඳින්වීමක් ලබා දෙන්නම්. හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකරයේ ක්‍රියාකාරී තෙල් පැවසීය.

පුවත්610 (2)සාමාන්‍යයෙන්, කැණීම් යන්ත්‍රයක හයිඩ්‍රොලික් තෙල් ප්‍රතිස්ථාපන චක්‍රය පැය 2000 ක් වන අතර, බොහෝ බ්‍රේකර්වල අත්පොත්වලින් යෝජනා කරන්නේ හයිඩ්‍රොලික් තෙල් පැය 800-1000 කින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු බවයි.ඇයි?

පුවත්610 (4)මක්නිසාද යත්, කැණීම් යන්ත්‍රය සම්පූර්ණ බර යටතේ පවතින විට පවා, විශාල, මධ්‍යම සහ කුඩා අත්වල සිලින්ඩර 20-40 වාරයක් දක්වා දිගු කර ආපසු ලබා ගත හැකි බැවින්, හයිඩ්‍රොලික් තෙල් මත බලපෑම බෙහෙවින් කුඩා වන අතර, හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකර් ක්‍රියා කළ පසු, මිනිත්තුවකට වැඩ ගණන අවම වශයෙන් 50-100 වාරයක් වේ. නැවත නැවත චලනය සහ අධික ඝර්ෂණය හේතුවෙන්, හයිඩ්‍රොලික් තෙල් වලට සිදුවන හානිය ඉතා විශාල වේ. එය ඇඳීම වේගවත් කරන අතර හයිඩ්‍රොලික් තෙල් එහි චාලක දුස්ස්රාවිතතාවය නැති කර හයිඩ්‍රොලික් තෙල් අකාර්යක්ෂම කරයි. අසාර්ථක හයිඩ්‍රොලික් තෙල් තවමත් පියවි ඇසට සාමාන්‍ය ලෙස පෙනෙන්නට පුළුවන. ලා කහ (තෙල් මුද්‍රා ඇඳීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් දුර්වර්ණ වීම), නමුත් එය හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය ආරක්ෂා කිරීමට අපොහොසත් වී ඇත.

පුවත්610 (3)

අපතේ යන කාර් බිඳ දැමීම කියලා අපි බොහෝ විට කියන්නේ ඇයි? විශාල හා කුඩා අත හානි වීම එක් අංගයක් වන අතර, වැදගත්ම දෙය වන්නේ හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය පද්ධති හානියයි, නමුත් අපගේ බොහෝ මෝටර් රථ හිමිකරුවන් එතරම් තැකීමක් නොකරනු ඇත, වර්ණය සාමාන්‍ය ලෙස පෙනෙන බව පෙන්වීමට කිසිදු ගැටළුවක් නොමැති බව සිතමින්. මෙම අවබෝධය වැරදියි. නිතර මිටි නොකරන කැණීම් යන්ත්‍රවල හයිඩ්‍රොලික් තෙල් ප්‍රතිස්ථාපන කාලය පැය 1500-1800 ක් බව අපි සාමාන්‍යයෙන් නිර්දේශ කරමු. නිතර මිටි කරන කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා හයිඩ්‍රොලික් තෙල් ප්‍රතිස්ථාපන කාලය පැය 1000-1200 ක් වන අතර මිටි කළ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා ප්‍රතිස්ථාපන කාලය පැය 800-1000 කි.

1. හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකර් කැණීම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරන ක්‍රියාකාරී තෙල්ම භාවිතා කරයි.

2. හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකර් එක දිගටම ක්‍රියා කරන විට, තෙල් උෂ්ණත්වය ඉහළ යනු ඇත, කරුණාකර මෙම අවස්ථාවේදී තෙල් දුස්ස්රාවීතාවය පරීක්ෂා කරන්න.

3. වැඩ කරන තෙල්වල දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා ඉහළ නම්, එය සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය, අක්‍රමවත් පහරවල්, වැඩ කරන පොම්පයේ කුහරයක් සහ විශාල කපාට ඇලවීමක් ඇති කරයි.

4. වැඩ කරන තෙල්වල දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා තුනී නම්, එය අභ්‍යන්තර කාන්දුවක් ඇති කර වැඩ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි, සහ අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් තෙල් මුද්‍රාව සහ ගෑස්කට් එකට හානි වේ.

5. හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකරයේ ක්‍රියාකාරී කාලය තුළ, බාල්දිය ක්‍රියා කිරීමට පෙර වැඩ කරන තෙල් එකතු කළ යුතුය, මන්ද අපද්‍රව්‍ය සහිත තෙල් හයිඩ්‍රොලික් සංරචක, හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකර් සහ කැණීම් යන්ත්‍රය ගැලපීමකින් තොරව ක්‍රියා කිරීමට හේතු වන අතර වැඩ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.


පළ කිරීමේ කාලය: 2021 ජූනි-10

ඔබේ සැපයුම් දාමය ප්‍රශස්ත කරමු

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.