هائيڊولڪ بريڪر بولٽ ٽٽڻ جا سبب ۽ حل ڪيئن ڪجي

هيمر بولٽن جو بار بار ٽٽڻ ڪيترن ئي مسئلن جي ڪري ٿي سگهي ٿو، جن ۾ غلط انسٽاليشن، گهڻي وائبريشن، مواد جي ٿڪاوٽ، يا بولٽ جي معيار شامل آهن. مستقبل جي ناڪامين کي روڪڻ ۽ توهان جي سامان جي ڊگهي عمر کي يقيني بڻائڻ لاءِ انهن سببن کي سمجهڻ تمام ضروري آهي.

● غلط انسٽاليشن

سبب:معياري ٽورڪ تي سخت ٿيڻ ۾ ناڪامي: ڪافي ٽورڪ بولٽن کي ڍلو ڪري سگهي ٿو، جڏهن ته وڌيڪ ٽورڪ دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن جو سبب بڻجي سگهي ٿو. بولٽن کي هم آهنگي ۽ مرحلن ۾ سخت نه ڪيو ويندو آهي: هڪ پاسي تي غير برابر قوت شار فورس جو سبب بڻجندي آهي. ٿريڊ سيلنٽ يا لاڪ واشر استعمال ڪرڻ ۾ ناڪامي: وائبريشن هيٺ ڍلو ٿيڻ جو امڪان آهي.

عام علامتون:ٿڪاوٽ جا نشان فريڪچر جي مٿاڇري تي ظاهر ٿين ٿا، ۽ بولٽ جا ڌاڳا جزوي طور تي ڦاٽل آهن.

● ڪاريگري جون خرابيون

سبب:غير معياري بولٽ استعمال ڪرڻ (مثال طور، مصر جي اسٽيل جي بدران عام ڪاربان اسٽيل). نامناسب گرمي علاج غير مساوي سختي (تمام گهڻو ڀُرڻ وارو يا تمام نرم) جو سبب بڻجندو آهي. ڌاڳي جي مشيننگ جي نا مناسب درستگي، جنهن جي نتيجي ۾ burrs يا cracks پيدا ٿين ٿا.

عام ظاهر: ڌاڳي جي پاڙ يا بولٽ گردن تي فريڪچر، هڪ ڪچو ڪراس سيڪشن سان.

● تيز وائبريشن ۽ اثر لوڊ

سبب: هيمر جي آپريٽنگ فريڪوئنسي سامان جي گونجندڙ فريڪوئنسي جي ويجهو آهي، جنهن جي ڪري اعليٰ فريڪوئنسي وائبريشن ٿئي ٿي. گهڻي پائڻ يا غلط ڊرل راڊ جي چونڊ جي نتيجي ۾بولٽ ڏانهن اثر قوت جي غير معمولي منتقلي.

عام علامتون: بولٽ جي ٽٽڻ سان گڏ سامان جي سخت وائبريشن يا غير معمولي شور.

● نامناسب ساختي ڊيزائن

سبب: بولٽ جون وضاحتون چڙهندڙ سوراخن سان نه ٿيون ملن (مثال طور، تمام ننڍو قطر، ڪافي ڊيگهه نه هجڻ). بولٽ جي مقدار ڪافي نه هجڻ يا بولٽن جي غلط جڳهه.

عام علامتون: ساڳئي هنڌ تي بار بار بولٽ ٽٽڻ، چوڌاري حصن جي خرابي جو سبب بڻجڻ.

● سنکنرن ۽ ٿڪاوٽ

سبب: پاڻي ۽ تيزابي مٽيءَ جي ڊگهي عرصي تائين نمائش سبب زنگ لڳندو آهي. بولٽن کي باقاعدي طور تي تبديل نه ڪرڻ سان ڌاتو جي ٿڪاوٽ جمع ٿيندي آهي.

عام علامتون: بولٽ جي مٿاڇري تي زنگ ۽ ڪراس سيڪشن تي خول جهڙا ٿڪاوٽ جا نشان.

حل

● معياري تنصيب جا طريقا:

1. ٺاهيندڙ جي وضاحتن جي مطابق قدمن ۾ هم آهنگي سان سخت ڪرڻ لاءِ ٽورڪ رينچ استعمال ڪريو.
2. ٿريڊ لاڪر لڳايو ۽ اسپرنگ واشر يا سيرٽيڊ واشر لڳايو.
3. انسٽاليشن کان پوءِ بولٽ جي پوزيشن کي نشان لڳايو ته جيئن روزاني معائني کي آسان بڻائي سگهجي ته جيئن ڍلو ٿيڻ جو امڪان هجي.

● اعليٰ درجي جي بولٽن جي سفارش ڪيل چونڊ:

12.9-گريڊ الائي اسٽيل بولٽ استعمال ڪريو (ٽينسل طاقت ≥ 1200 MPa).

● بهتر ڪيل وائبريشن گهٽائڻ جا طريقا:

1. بولٽ ٿيل جوڑوں تي رٻڙ ڊمپنگ پيڊ يا ڪاپر بفر واشر لڳايو.
2. ڊرل راڊ جي لباس جي جانچ ڪريو؛ جيڪڏهن لباس قطر جي 10٪ کان وڌيڪ آهي، فوري طور تي تبديل ڪريو.
3. سامان جي گونج جي حد کان بچڻ لاءِ هيمر جي آپريٽنگ فريڪوئنسي کي ترتيب ڏيو.

● معياري آپريشن ۽ سار سنڀال جا طريقا:

1. آپريشن دوران ڊرل راڊ کي 15° کان وڌيڪ نه جهڪايو ته جيئن پاسي واري قوتن کان بچي سگهجي.
2. بولٽن کي وڌيڪ گرم ٿيڻ ۽ ڪمزور ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ هر 4 ڪلاڪن جي آپريشن ۾ مشين کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ روڪيو.
3. هر 50 ڪلاڪن جي آپريشن کان پوءِ بولٽ ٽورڪ چيڪ ڪريو ۽ جيڪڏهن ڍلو آهي ته معيار مطابق ٻيهر سخت ڪريو.

● باقاعده متبادل ۽ سنکنرن کان بچاءُ جون سفارشون:

1. بولٽ کي 2000 کان وڌيڪ آپريٽنگ ڪلاڪن کان پوءِ تبديل ڪرڻ گهرجي (جيتوڻيڪ ٽٽل نه هجي).
2. آپريشن کان پوءِ، بولٽ واري علائقي کي ڌوئي ڇڏيو ۽ زنگ کان بچڻ لاءِ گريس لڳايو.
3. خراب ماحول ۾ اسٽينلیس سٹیل جا بولٽ استعمال ڪريو.

جيڪڏهن توهان وٽ پنهنجي هائيڊروولڪ بريڪر بابت ڪي ٽيڪنيڪل سوال آهن، ته مهرباني ڪري HMB ايڪسيويٽر اٽيچمينٽ سان رابطو ڪرڻ لاءِ آزاد محسوس ڪريو. اسان توهان جي سوالن جا جواب ڏيڻ ۾ خوش ٿينداسين.

ايڇ ايم بي ايڪسيويٽر اٽيچمينٽ واٽس ايپ: +8613255531097