Observação! Quais são os erros comuns ao instalar rompedores hidráulicos em escavadeiras?

Você conhece o princípio de funcionamento após a configuração?

Após a instalação do rompedor hidráulico na escavadeira, o funcionamento do rompedor hidráulico não afetará o funcionamento normal dos demais dispositivos da escavadeira. O óleo pressurizado do rompedor hidráulico é fornecido pela bomba principal da escavadeira. A pressão de trabalho é regulada e controlada pela válvula de alívio. Para ajustar os parâmetros do sistema hidráulico, a entrada e a saída do rompedor hidráulico devem ser equipadas com uma válvula de retenção de alta pressão.

Falhas e princípios comuns

Falhas comuns: a válvula de trabalho do disjuntor hidráulico está gasta, a tubulação estoura e o óleo hidráulico está superaquecido localmente.

O motivo é que as habilidades não estão bem configuradas e a governança no local não é boa.

Motivo: A pressão de trabalho do rompedor é geralmente de 20 MPa e a vazão é de cerca de 170 L/min, enquanto a pressão de trabalho do sistema da escavadeira é geralmente de 30 MPa e a vazão da bomba principal única é de 250 L/min. Portanto, a válvula de alívio de pressão sofre o ônus do desvio. A válvula de fluxo foi danificada e não foi descoberta a tempo. Portanto, o rompedor hidráulico funcionará sob pressão ultra-alta, resultando nas seguintes consequências:

1: A tubulação estoura, o óleo hidráulico fica superaquecido localmente;

2: A válvula direcional principal está severamente desgastada e o circuito hidráulico de outros carretéis do grupo de válvulas de trabalho principal da escavadeira está contaminado;

3: O retorno do óleo do rompedor hidráulico geralmente passa diretamente pelo resfriador. O filtro de óleo retorna ao tanque de óleo e circula várias vezes dessa maneira, o que eleva a temperatura do óleo no circuito, o que reduz significativamente a vida útil dos componentes hidráulicos.

Medidas de resolução

A medida mais eficaz para evitar as falhas acima é melhorar o circuito hidráulico.

1. Instale uma válvula de sobrecarga na válvula reversora principal. É recomendável que a pressão de ajuste seja 2 a 3 MPa maior que a da válvula de alívio, para reduzir o impacto no sistema e garantir que a pressão do sistema não fique muito alta quando a válvula de alívio estiver danificada.

2. quando o fluxo da bomba principal excede 2 vezes o fluxo máximo do disjuntor, uma válvula desviadora é instalada na frente da válvula de reversão principal para reduzir a carga da válvula de alívio e evitar superaquecimento local.

3. Conecte a linha de retorno de óleo do circuito de óleo de trabalho à frente do refrigerador para garantir que o retorno de óleo de trabalho seja resfriado.