Hydraulic Breakers များ အဘယ်ကြောင့် ကွဲကြသနည်း။ အကြောင်းတရားများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်ကာများသည် ကွန်ကရစ်၊ ကျောက်နှင့် အခြားမာကျောသောပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက် ချိုးဖျက်နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ဖြိုဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာများဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း အကြီးစားစက်ယန္တရားများကဲ့သို့ပင် ၎င်းတို့သည် စုတ်ပြဲပျက်စီးရန် ခုခံနိုင်စွမ်းမရှိပေ။ အော်ပရေတာများရင်ဆိုင်ရသည့် အဖြစ်များဆုံး ပြဿနာတစ်ခုမှာ ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိတ်ကာများ ကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤအက်ကွဲကြောင်းများ၏အကြောင်းရင်းများကိုနားလည်ခြင်းနှင့်၎င်းတို့ကိုတားဆီးရန်ဖြေရှင်းနည်းများကိုနားလည်ခြင်းသည်ဤကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်အရေးကြီးပါသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိတ်ပေါက်များ အက်ကွဲရခြင်း အကြောင်းရင်းများ

1. ပစ္စည်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း- အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိတ်ကာမှ အဆက်မပြတ် သက်ရောက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုသည် ပစ္စည်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဘရိတ်ကာ၏ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ထပ်ခါထပ်ခါ ဖိစီးမှုသည် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးတွင် ပိုကြီးသော အက်ကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိဘဲ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော ဘရိတ်ကာများတွင် ဤအရာသည် အထူးသဖြင့် အဖြစ်များပါသည်။

2. မသင့်လျော်သောအသုံးပြုမှု- ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်ကာများသည် တိကျသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ၎င်းတို့ကို ရည်ရွယ်ထားသည့် ရည်ရွယ်ချက်အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုပါက ကွဲအက်သွားနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလွန်မာကျောသော သို့မဟုတ် ပျော့လွန်းသောပစ္စည်းများပေါ်တွင် breaker ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ကိရိယာပေါ်တွင် မညီမညာသောဖိအားကိုဖန်တီးနိုင်ပြီး အက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ မမှန်သောထောင့်များ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံအားဖြင့် ဘရိတ်ကာကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပြဿနာကို ပိုမိုဆိုးရွားစေနိုင်သည်။

3. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အားနည်းခြင်း- ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိတ်ကာများ၏ တာရှည်ခံမှုအတွက် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ အရေးကြီးပါသည်။ ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် မျက်ရည်စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် လျစ်လျူရှုခြင်းသည် ကွဲအက်ခြင်းဖြစ်စေနိုင်သည့် မတွေ့နိုင်သော ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဘရိတ်ကာကိုယ်တိုင် အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကျောက်တုံးများနှင့် ချုံပုတ်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်အစားထိုးသင့်သည်။

4. အရည်အသွေးညံ့သောပစ္စည်းများ- ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်ကာများတည်ဆောက်ရာတွင်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများ၏အရည်အသွေးသည်၎င်းတို့၏ကြာရှည်ခံမှုအတွက်အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ အရည်အသွေးနိမ့်သော သံမဏိ သို့မဟုတ် အနှစ်ခွဲထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် breaker တွင် အားနည်းသောအချက်များဆီသို့ ဦးတည်စေပြီး ဖိစီးမှုအောက်တွင် ကွဲအက်ခြင်းကို ပိုမိုခံရနိုင်စေသည်။

5. ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားပြဿနာများ- ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်များသည် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် လည်ပတ်နေပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားအတက်အကျများရှိပါက စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ဖိအားများလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် breaker ပေါ်တွင် အလွန်အမင်း ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေပြီး အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ဖိအားနည်းသော လုပ်ဆောင်ချက်သည် ထိရောက်မှုမရှိသည့်အတွက် အော်ပရေတာအား လိုအပ်သည်ထက်ပို၍ အင်အားသုံးစေကာ ကွဲအက်ခြင်းကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

6. ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ- လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်သည် ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိတ်ကာများ ကွဲအက်ခြင်းကို အထောက်အကူပြုနိုင်သည်။ အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း၊ အဆိပ်သင့်စေသောပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် အပျက်အစီးများ မြင့်မားနေခြင်းအားလုံးသည် breaker ၏သမာဓိကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလွန်အေးသောအခြေအနေတွင် လည်ပတ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုကြွပ်ဆတ်စေပြီး ကွဲအက်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။

Cracking ကို ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းများ

1. ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း- ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်ကာများတွင် အက်ကြောင်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်သည် မှန်ကန်သောအဆင့်တွင်ရှိပြီး စနစ်အတွင်း ယိုစိမ့်မှုမရှိကြောင်းကိုလည်း သေချာစေသင့်သည်။

2. သင့်လျော်သော လေ့ကျင့်ရေး- ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိတ်ကာများ အသုံးပြုခြင်းတွင် အော်ပရေတာများအား စနစ်တကျ လေ့ကျင့်သင်ကြားထားကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ လေ့ကျင့်သင်ကြားရာတွင် သင့်လျော်သောထောင့်များနှင့် တွန်းအားများအပါအဝင် breaker ကိုအသုံးပြုရန်အတွက် မှန်ကန်သောနည်းစနစ်များကို အကျုံးဝင်စေသင့်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ဘရိတ်ကာကိုကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် သီးခြားပစ္စည်းများကိုလည်း အသိပညာပေးသင့်သည်။

3. အရည်အသွေး စက်ပစ္စည်း- တာရှည်ခံပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အရည်အသွေးမြင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိတ်ကာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် ကွဲအက်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပါသည်။ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည့် ဂုဏ်သိက္ခာရှိသော ထုတ်လုပ်သူများကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးသည်။ ထို့အပြင် စစ်မှန်သော အစားထိုး အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် breaker သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

4. ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားကို စောင့်ကြည့်ခြင်း- ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းသည် breaker တွင် အလွန်အကျွံ ဖိစီးမှုကို တားဆီးနိုင်သည် ။ အော်ပရေတာများသည် အကောင်းဆုံးဖိအားအဆင့်များအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အကျွမ်းတဝင်ရှိသင့်ပြီး စက်ပစ္စည်းသည် ထိုကန့်သတ်ဘောင်များအတွင်း လည်ပတ်နေကြောင်း သေချာပါစေ။

5. ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ- ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်ကာများကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အော်ပရေတာများသည် စက်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ရန် သတိထားသင့်သည်။ ၎င်းတွင် အကာအကွယ်အဖုံးများအသုံးပြုခြင်း၊ သင့်လျော်သောလေဝင်လေထွက်ရှိစေရန်နှင့် အပူချိန်လွန်ကဲစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းကို ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း ရှောင်ကြဉ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

6. ချက်ချင်းပြုပြင်ခြင်း- အက်ကြောင်းများတွေ့ရှိပါက ၎င်းတို့ကိုချက်ချင်းဖြေရှင်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ အက်ကြောင်းများပါရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်ကာကို ဆက်လက်အသုံးပြုခြင်းသည် နောက်ထပ်ပျက်စီးမှုနှင့် ပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ပြဿနာများတွေ့ရှိသည်နှင့်တပြိုင်နက် ပျက်စီးနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန်အတွက် အစီအစဉ်တစ်ခုရှိသင့်သည်။