Mengapa kita perlu menggantikan pengedap minyak dengan kerap?

Peranan dan kepentingan pengedap minyak

Fungsi utama pengedap minyak pemutus adalah untuk mengelakkan kebocoran minyak hidraulik dan mengekalkan pengedap dan kestabilan sistem hidraulik. Sebagai salah satu komponen utama sistem hidraulik, prestasi pengedap minyak secara langsung mempengaruhi kecekapan operasi dan hayat keseluruhan peralatan.

Fungsi pengedap minyak

Cegah kebocoran minyak hidraulik: Pengedap minyak boleh menghalang minyak hidraulik daripada bocor keluar dari sistem hidraulik dengan berkesan.

Pastikan sistem hidraulik bersih: Dengan menghalang bahan cemar luaran daripada memasuki sistem hidraulik, pengedap minyak membantu mengekalkan kebersihan minyak hidraulik.

Kepentingan meterai minyak

Memastikan keselamatan peralatan: Penggantian pengedap minyak yang tepat pada masanya dapat mencegah kebocoran minyak hidraulik dengan berkesan yang disebabkan oleh penuaan atau kerosakan pengedap minyak, dengan itu mengelakkan kerosakan peralatan dan kemalangan keselamatan.

Memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan: Prestasi pengedap minyak yang baik boleh memanjangkan hayat perkhidmatan pemutus dengan ketara dan mengurangkan kos penyelenggaraan.

Kemudaratan tidak menggantikan pengedap minyak dalam masa

Kerosakan pada sistem hidraulik

Pencemaran minyak hidraulik dan penuaan: Semasa penggunaan pemutus, habuk boleh memasuki silinder dengan mudah di sepanjang gerudi keluli, menyebabkan pencemaran minyak hidraulik dan penuaan. Kegagalan untuk menggantikan pengedap minyak dalam masa akan menyebabkan kekotoran dalam minyak hidraulik terkumpul, seterusnya mempercepatkan proses penuaan minyak hidraulik1.

Penyaluran minyak dan gas hidraulik suhu tinggi: Memandangkan pemutus adalah gerakan hentaman salingan dan pantas, kelajuan pemulangan minyak adalah pantas dan nadinya besar, yang akan menyebabkan minyak hidraulik menjadi lebih cepat. Kegagalan untuk menggantikan pengedap minyak tepat pada masanya boleh menyebabkan penyaluran minyak dan gas hidraulik suhu tinggi, malah merosakkan pam hidraulik dalam kes yang teruk1.

Kerosakan komponen dalaman

Tegangan awal pada komponen seperti omboh dan silinder: Kegagalan untuk menggantikan pengedap minyak dalam masa, ditambah pula dengan kebersihan minyak hidraulik yang tidak standard, akan menyebabkan kegagalan terikan awal pada komponen seperti omboh dan silinder. Kerosakan awal ini akan menjejaskan operasi normal pemutus dengan serius dan mungkin menyebabkan kegagalan yang lebih besar2.

Kerosakan pada komponen dalaman: Jika pengedap minyak tukul bocor dan tidak diganti dalam masa, ia akan menyebabkan kerosakan pada komponen dalaman, meningkatkan kos penyelenggaraan dan masa henti4.

Kesan terhadap keselamatan dan kecekapan operasi

Risiko keselamatan operasi: Kerosakan pada pengedap minyak boleh menyebabkan kebocoran minyak hidraulik, meningkatkan risiko keselamatan semasa operasi. Contohnya, minyak hidraulik yang bocor boleh menghubungi operator, menyebabkan melecur atau kemalangan keselamatan lain.

Kecekapan kerja berkurangan: Kegagalan sistem hidraulik yang disebabkan oleh pengedap minyak yang rosak akan menjejaskan operasi biasa pemutus dan mengurangkan kecekapan pembinaan. Pembaikan dan masa henti yang kerap bukan sahaja menjejaskan tempoh pembinaan, tetapi juga boleh meningkatkan kos penyelenggaraan tambahan.

Kitaran penggantian yang disyorkan dan langkah-langkah penyelenggaraan

Kitaran penggantian yang disyorkan

Gantikan setiap 500 jam: Adalah disyorkan untuk menggantikan pengedap minyak pemutus setiap 500 jam semasa penggunaan biasa. Pengesyoran ini adalah berdasarkan kadar haus tinggi pengedap minyak dan keperluan pengedap sistem hidraulik2.

Gantikan pengedap minyak yang bocor dalam masa: Apabila pengedap minyak bocor, ia mesti dihentikan dan diganti dengan segera untuk mengelakkan kerosakan selanjutnya1.

Langkah-langkah penyelenggaraan

Pasang penapis minyak balik: Pasang penapis minyak balik pada saluran paip pemutus untuk menapis minyak hidraulik yang kembali ke pam hidraulik, yang membantu mengurangkan pencemaran dan penuaan minyak hidraulik1.

Gunakan pemutus berkualiti tinggi: Pilih pemutus berkualiti tinggi dengan penumpuk untuk mengurangkan kadar kegagalan semasa penggunaan dan mengurangkan kerosakan pada sistem hidraulik1.

Pastikan saluran paip bersih: Semasa memasang saluran paip pemutus, ia mesti dibersihkan dan litar minyak masuk dan pemulangan mesti diedarkan dan disambungkan untuk memastikan saluran paip bersih untuk mengelakkan kekotoran daripada memasuki sistem hidraulik6.

Kelajuan enjin yang sesuai: Menggunakan pendikit sederhana boleh memenuhi tekanan kerja dan keperluan aliran pemutus, dan mengelakkan pemanasan minyak hidraulik yang tidak normal yang disebabkan oleh operasi pendikit tinggi1.

Melalui langkah-langkah dan cadangan di atas, bahaya yang disebabkan oleh penggantian meterai minyak pemutus tidak pada masanya dapat dikurangkan dengan berkesan, memastikan operasi normal dan operasi peralatan yang selamat.