ನಾವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು?

ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಪಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಬ್ರೇಕರ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಕಾರ್ಯ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ: ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ: ಬಾಹ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ, ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಮಹತ್ವ

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ: ಉತ್ತಮ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದಿರುವ ಹಾನಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಾನಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ: ಬ್ರೇಕರ್ ಬಳಸುವಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಧೂಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ1.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಚಾನಲ್: ಬ್ರೇಕರ್ ಪರಸ್ಪರ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಭಾವದ ಚಲನೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ತೈಲ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವು ವೇಗವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಚಾನಲ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು1.

ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ

ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಆರಂಭಿಕ ಒತ್ತಡ: ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸದಿರುವುದು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಆರಂಭಿಕ ಒತ್ತಡ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಆರಂಭಿಕ ಹಾನಿ ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು2.

ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ: ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಎಣ್ಣೆ ಮುದ್ರೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ4.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳು: ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಸೋರಿಕೆಯು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ: ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತ ಸಮಯಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬದಲಿ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳು

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬದಲಿ ಚಕ್ರ

ಪ್ರತಿ 500 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 500 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ಶಿಫಾರಸು ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ದರ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಸೋರುವ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ: ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಯಾದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು1.

ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳು

ರಿಟರ್ನ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ರಿಟರ್ನ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ1.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರೇಕರ್ ಬಳಸಿ: ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಕ್ಯುಮ್ಯುಲೇಟರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರೇಕರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ: ಬ್ರೇಕರ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಆಯಿಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು6.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಂಜಿನ್ ವೇಗ: ಮಧ್ಯಮ ಥ್ರೊಟಲ್ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಅಸಹಜ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಮೇಲಿನ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಬ್ರೇಕರ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.