ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು

ಹ್ಯಾಮರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒಡೆಯುವುದು ಅನುಚಿತ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನ, ವಸ್ತು ಆಯಾಸ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಭವಿಷ್ಯದ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

● ಅನುಚಿತ ಸ್ಥಾಪನೆ

ಕಾರಣಗಳು:ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟಾರ್ಕ್‌ಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುವುದು: ಸಾಕಷ್ಟು ಟಾರ್ಕ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ: ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನ ಬಲವು ಶಿಯರ್ ಬಲಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅಥವಾ ಲಾಕ್ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸದಿರುವುದು: ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಗಳು:ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಸದ ಗುರುತುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ದಾರಗಳು ಭಾಗಶಃ ಸವೆದುಹೋಗಿರುತ್ತವೆ.

● ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆಯ ದೋಷಗಳು

ಕಾರಣಗಳು:ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು (ಉದಾ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಬದಲಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್). ಅನುಚಿತ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಅಸಮ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ). ಅಸಮರ್ಪಕ ದಾರ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಗಳು: ದಾರದ ಬೇರು ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಕುತ್ತಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಮುರಿತ, ಒರಟಾದ ಅಡ್ಡ-ಛೇದದೊಂದಿಗೆ.

● ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳು

ಕಾರಣ: ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆವರ್ತನವು ಉಪಕರಣದ ಅನುರಣನ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಸವೆತ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಡ್ರಿಲ್ ರಾಡ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿಬೋಲ್ಟ್‌ಗೆ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲದ ಅಸಹಜ ಪ್ರಸರಣ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಬೋಲ್ಟ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯು ತೀವ್ರವಾದ ಉಪಕರಣದ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದದೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

● ಅಸಮರ್ಪಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ

ಕಾರಣ: ಬೋಲ್ಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಆರೋಹಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಉದಾ, ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕ ವ್ಯಾಸ, ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದ). ಸಾಕಷ್ಟು ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಅನುಚಿತ ನಿಯೋಜನೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪದೇ ಪದೇ ಬೋಲ್ಟ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಘಟಕಗಳ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

● ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ

ಕಾರಣ: ನೀರು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯ ಮಣ್ಣಿನಿಂದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವುದರಿಂದ ತುಕ್ಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸದಿರುವುದು ಲೋಹದ ಆಯಾಸದ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ತರಹದ ಆಯಾಸದ ಗುರುತುಗಳು.

ಪರಿಹಾರ

● ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಗಳು:

1. ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಳಸಿ.
2. ಥ್ರೆಡ್ ಲಾಕರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸೆರೇಟೆಡ್ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
3. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ, ಅದು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪ್ರತಿದಿನ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ.

● ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ:

12.9-ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥ 1200 MPa).

● ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿದ ಕಂಪನ ಕಡಿತ ಕ್ರಮಗಳು:

1. ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತಾಮ್ರ ಬಫರ್ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
2. ಡ್ರಿಲ್ ರಾಡ್ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಸವೆತವು ವ್ಯಾಸದ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
3. ಉಪಕರಣದ ಅನುರಣನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

● ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳು:

1. ಪಾರ್ಶ್ವ ಬಲಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು 15° ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಓರೆಯಾಗಿಸಬೇಡಿ.
2. ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರತಿ 4 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ.
3. ಪ್ರತಿ 50 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

● ನಿಯಮಿತ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳು:

1. 2000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು (ಮುರಿಯದಿದ್ದರೂ ಸಹ).
2. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
3. ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ನಿಮ್ಮ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು HMB ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಲಗತ್ತನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.

HMB ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಲಗತ್ತು whatsapp:+8613255531097