ध्यान दें! उत्खनन मशीनों पर हाइड्रोलिक ब्रेकर स्थापित करते समय आम गलतियाँ क्या हैं?

क्या आप कॉन्फ़िगरेशन के बाद कार्य सिद्धांत जानते हैं?

खुदाई करने वाले यंत्र पर हाइड्रोलिक ब्रेकर स्थापित होने के बाद, हाइड्रोलिक ब्रेकर काम करता है या नहीं, इससे खुदाई करने वाले यंत्र के अन्य उपकरणों के सामान्य संचालन पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा। हाइड्रोलिक ब्रेकर का दबाव तेल खुदाई करने वाले यंत्र के मुख्य पंप द्वारा प्रदान किया जाता है। काम करने वाले दबाव को ओवरफ्लो वाल्व द्वारा विनियमित और नियंत्रित किया जाता है। हाइड्रोलिक सिस्टम के मापदंडों को समायोजित करने के लिए, हाइड्रोलिक ब्रेकर के इनलेट और आउटलेट को उच्च दबाव वाले स्टॉप वाल्व से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

सामान्य दोष और सिद्धांत

सामान्य दोष: हाइड्रोलिक ब्रेकर का कार्यशील वाल्व खराब हो जाता है, पाइपलाइन फट जाती है, और हाइड्रोलिक तेल स्थानीय रूप से अधिक गर्म हो जाता है।

इसका कारण यह है कि कौशल अच्छी तरह से कॉन्फ़िगर नहीं हैं, और ऑन-साइट शासन अच्छा नहीं है।

कारण: ब्रेकर का कार्य दबाव आम तौर पर 20MPa होता है और प्रवाह दर लगभग 170L/min होती है, जबकि उत्खनन प्रणाली का कार्य दबाव आम तौर पर 30MPa होता है और एकल मुख्य पंप की प्रवाह दर 250L/min होती है। इसलिए, ओवरफ्लो वाल्व डायवर्सन का भार वहन करता है। प्रवाह वाल्व क्षतिग्रस्त हो गया था और समय पर पता नहीं चला था। इसलिए, हाइड्रोलिक ब्रेकर अल्ट्रा-हाई प्रेशर के तहत काम करेगा, जिसके परिणामस्वरूप निम्नलिखित परिणाम होंगे:

1: पाइपलाइन फट जाती है, हाइड्रोलिक तेल स्थानीय रूप से गर्म हो जाता है;

2:मुख्य दिशात्मक वाल्व गंभीर रूप से खराब हो गया है, और उत्खननकर्ता के मुख्य कार्य वाल्व समूह के अन्य स्पूलों का हाइड्रोलिक सर्किट दूषित है;

3: हाइड्रोलिक ब्रेकर का तेल रिटर्न आम तौर पर सीधे कूलर के माध्यम से पारित किया जाता है। तेल फिल्टर तेल टैंक में लौटता है, और यह इस तरह से कई बार घूमता है, जिससे तेल सर्किट का तेल तापमान अधिक हो जाता है, जो हाइड्रोलिक घटकों के सेवा जीवन को गंभीर रूप से कम कर देता है।

समाधान के उपाय

उपरोक्त विफलताओं को रोकने के लिए सबसे प्रभावी उपाय हाइड्रोलिक सर्किट में सुधार करना है।

1. मुख्य रिवर्सिंग वाल्व पर एक ओवरलोड वाल्व स्थापित करें। सेट दबाव रिलीफ वाल्व से 2 ~ 3 एमपीए बड़ा होना बेहतर है, ताकि सिस्टम के प्रभाव को कम किया जा सके और यह सुनिश्चित किया जा सके कि रिलीफ वाल्व क्षतिग्रस्त होने पर सिस्टम का दबाव बहुत अधिक नहीं होगा।

2. जब मुख्य पंप का प्रवाह ब्रेकर के अधिकतम प्रवाह से 2 गुना अधिक हो जाता है, तो ओवरफ्लो वाल्व के लोड को कम करने और स्थानीय ओवरहीटिंग को रोकने के लिए मुख्य रिवर्सिंग वाल्व के सामने एक डायवर्टर वाल्व स्थापित किया जाता है।

3. कार्यशील तेल सर्किट की तेल वापसी लाइन को कूलर के सामने से जोड़ें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कार्यशील तेल वापसी ठंडा हो।