Nota! Cales son os erros comúns ao instalar martelos hidráulicos en escavadoras?

Coñeces o principio de funcionamento despois da configuración?

Despois de instalar o interruptor hidráulico na escavadora, o seu funcionamento non afectará o funcionamento normal doutros dispositivos da escavadora. O aceite a presión do interruptor hidráulico é subministrado pola bomba principal da escavadora. A presión de traballo regúlase e contrólase mediante a válvula de sobrepresión. Para axustar os parámetros do sistema hidráulico, a entrada e a saída do interruptor hidráulico deben estar equipadas cunha válvula de parada de alta presión.

noticias

Fallos e principios comúns

Fallos comúns: a válvula de traballo do interruptor hidráulico está desgastada, a tubaxe rebenta e o aceite hidráulico está sobrequentado localmente.

A razón é que as habilidades non están ben configuradas e a gobernanza in situ non é boa.

razón: a presión de traballo do interruptor é xeralmente de 20 MPa e o caudal é duns 170 L/min, mentres que a presión de traballo do sistema da escavadora é xeralmente de 30 MPa e o caudal da bomba principal única é de 250 L/min. Polo tanto, a válvula de desbordamento soporta a carga da desviación. A válvula de fluxo estaba danada e non se descubriu a tempo. Polo tanto, o interruptor hidráulico funcionará a unha presión ultraalta, o que resultará nas seguintes consecuencias:

1: A tubaxe rebenta, o aceite hidráulico sobrequéntase localmente;

2: A válvula direccional principal está moi desgastada e o circuíto hidráulico doutros carretes do grupo de válvulas de traballo principal da escavadora está contaminado;

3: O retorno de aceite do rompedor hidráulico xeralmente pasa directamente a través do arrefriador. O filtro de aceite regresa ao depósito de aceite e circula varias veces deste xeito, o que provoca unha temperatura do aceite no circuíto de aceite elevada, o que reduce seriamente a vida útil dos compoñentes hidráulicos.

noticias1

Medidas de resolución

A medida máis eficaz para evitar os fallos anteriores é mellorar o circuíto hidráulico.

1. Instale unha válvula de sobrecarga na válvula principal de inversión. É mellor que a presión de axuste sexa 2~3 MPa maior que a da válvula de alivio para reducir o impacto do sistema e garantir que a presión do sistema non sexa demasiado alta cando a válvula de alivio estea danada.

2. Cando o fluxo da bomba principal supere o dobre do fluxo máximo do interruptor, instálase unha válvula desviadora diante da válvula de inversión principal para reducir a carga da válvula de desbordamento e evitar o sobrequecemento local.

3. Conecte a liña de retorno de aceite do circuíto de aceite de traballo á parte dianteira do arrefriador para garantir que o retorno de aceite de traballo estea arrefriado.


Data de publicación: 16 de abril de 2021

Envíanos a túa mensaxe:

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla