Det er mere og mere almindeligt at installerehydraulisk afbryderpå gravemaskiner. Forkert brug vil beskadige det hydrauliske system og gravemaskinernes levetid. Derfor kan korrekt brug effektivt forlænge det hydrauliske systems levetid og gravemaskinens levetid.
tilfreds:
1. Sådan forlænger du levetiden på en hydraulisk hammer
● Brug afbrydere af høj kvalitet (helst hydrauliske afbrydere med akkumulatorer
● Passende motorhastighed
● Korrekt smørholdning og korrekt påfyldningsfrekvens
● Hydraulikoliemængde og forureningsstatus
● Udskift oliepakningen i tide
●Hold rørledningen ren
●Hydraulsystemet skal forvarmes, før afbryderen anvendes
● Afinstaller ved lagring
2. kontakt HMB hydrauliske hammerproducent
1. Brug hammere af høj kvalitet (helst hydrauliske hammere med akkumulatorer)
Hamre af ringere kvalitet er tilbøjelige til forskellige problemer i materialer, produktion, test osv., hvilket resulterer i en høj fejlrate under brug, høje vedligeholdelsesomkostninger og større sandsynlighed for at forårsage skade på gravemaskinen. Derfor er det nødvendigt at bruge hydrauliske hamre af høj kvalitet. Vi anbefaler HMB hydrauliske hamre. Førsteklasses kvalitet, førsteklasses service og problemfri eftersalgsservice giver dig helt sikkert dobbelt så god effekt med den halve indsats.
2. Passende motorhastighed
Da hydrauliske hammere har lave krav til arbejdstryk og flow (f.eks. en 20-tons gravemaskine, arbejdstryk 160-180 kg, flow 140-180 l/min), kan arbejdsforholdene opnås under medium gaspådrag. Hvis du bruger høj gaspådrag, vil ikke kun slaget ikke øges, men det vil forårsage unormal opvarmning af hydraulikolien, hvilket vil forårsage større skade på det hydrauliske system.
3. Korrekt smørholdning og korrekt påfyldningsfrekvens
Smørret skal holdes i luften, når stålet presses lige, ellers vil smørret trænge ind i slagkammeret. Når hammeren arbejder, vil der opstå olie under unormalt højt tryk i slagkammeret, hvilket vil forringe det hydrauliske systems levetid. Tilsæt smør. Hyppigheden er at tilsætte smør hver 2. time.
4. Hydraulikoliemængde og forureningsstatus
Når mængden af hydraulikolie er lille, vil det forårsage kavitation, hvilket vil forårsage svigt af den hydrauliske pumpe, belastning af afbryderens stempelcylinder og andre problemer. Derfor er det bedst at kontrollere oliestanden før hver brug af gravemaskinen for at se, om mængden af hydraulikolie er tilstrækkelig.
Forurening af hydraulikolie er også en af hovedårsagerne til svigt af hydraulikpumpen, så forureningsstatus for hydraulikolien bør bekræftes i tide.Skift hydraulikolien efter 600 timer, og udskift kernen efter 100 timer).
5. Udskift oliepakningen i tide
Oliepakningen er en sårbar del. Det anbefales at udskifte hydraulikhammeren hver 600-800 timers drift. Hvis oliepakningen lækker, skal oliepakningen straks stoppes, og oliepakningen skal udskiftes. Ellers vil støv fra siden let trænge ind i det hydrauliske system og beskadige det.
6. Hold rørledningen ren
Ved installation af hydraulikhammerens rørledning skal den rengøres grundigt, og olieindløbs- og returledningerne skal forbindes cyklisk. Ved udskiftning af spanden skal hammerens rørledning blokeres for at holde rørledningen ren, ellers kan sand og andet snavs let trænge ind i det hydrauliske system. Beskadigelse af hydraulikpumpen.
7. Hydrauliksystemet skal forvarmes, før afbryderen anvendes.
Når hydraulikhammeren er parkeret, vil hydraulikolien fra den øverste del strømme ned i den nederste del. Det anbefales at betjene den med en lille gasspjæld i begyndelsen af brugen hver dag. Når oliefilmen på hammerens stempelcylinder er dannet, skal den mellemste gasspjæld bruges til at betjene den, hvilket kan beskytte gravemaskinens hydrauliske system.
8. Afinstaller ved lagring
Ved opbevaring af hydraulikhammeren i længere tid bør stålboret fjernes først, og nitrogenet i den øverste cylinder bør udledes for at forhindre, at den blotlagte del af stemplet ruster eller flosser, hvilket kan beskadige det hydrauliske system.
Opslagstidspunkt: 19. august 2021
