příčiny-zlomení-šroubu-hydraulického-kladiva-a-jak-je-řešit

Časté lámání šroubů s kladivem může být způsobeno několika problémy, včetně nesprávné instalace, nadměrných vibrací, únavy materiálu nebo kvality šroubů. Pochopení těchto příčin je zásadní pro prevenci budoucích poruch a zajištění dlouhé životnosti vašeho zařízení.

● Nesprávná instalace

Příčiny:Nedotažení standardním utahovacím momentem: Nedostatečný utahovací moment může vést ke uvolnění šroubů, zatímco nadměrný utahovací moment může vést ke koncentraci napětí. Šrouby nejsou utaženy symetricky a postupně: Nerovnoměrná síla na jedné straně způsobuje smykové síly. Nepoužití těsnění závitů nebo pojistných podložek: K uvolnění pravděpodobně dojde vlivem vibrací.

Typické projevy:Na lomovém povrchu se objevují stopy únavy materiálu a závity šroubů jsou částečně opotřebované.

● Vady zpracování

Příčiny:Použití nestandardních šroubů (např. běžné uhlíkové oceli místo legované oceli). Nesprávné tepelné zpracování vedoucí k nerovnoměrné tvrdosti (příliš křehké nebo příliš měkké). Nedostatečná přesnost obrábění závitů, což má za následek otřepy nebo praskliny.

Typické projevyZlom u paty závitu nebo krčku šroubu s hrubým průřezem.

● Vysoké vibrace a rázové zatížení

PříčinaProvozní frekvence kladiva se blíží rezonanční frekvenci zařízení, což způsobuje vysokofrekvenční vibrace. Nadměrné opotřebení nebo nesprávný výběr vrtací tyče má za následekabnormální přenos síly nárazu na šroub.

Typické příznaky: Zlomení šroubu doprovázené silnými vibracemi zařízení nebo neobvyklým hlukem.

● Nesprávný konstrukční návrh

PříčinaSpecifikace šroubů neodpovídají montážním otvorům (např. příliš malý průměr, nedostatečná délka). Nedostatečné množství šroubů nebo nesprávné umístění šroubů.

Typické příznakyOpakované zlomení šroubů na stejném místě, což způsobuje deformaci okolních součástí.

● Koroze a únava materiálu

PříčinaRez způsobená dlouhodobým vystavením vodě a kyselému bahnu. Nedostatečná pravidelná výměna šroubů vede k únavě kovu.

Typické příznakyRez na povrchu šroubu a stopy únavy materiálu podobné skořepinám na průřezu.

Řešení

● Standardizované instalační postupy:

1. Pomocí momentového klíče utahujte symetricky v krocích podle pokynů výrobce.
2. Naneste pojistku závitu a nainstalujte pružné podložky nebo vroubkované podložky.
3. Po instalaci si označte polohy šroubů, abyste usnadnili každodenní kontrolu uvolnění.

● Doporučený výběr vysoce kvalitních šroubů:

Použijte šrouby z legované oceli třídy 12.9 (pevnost v tahu ≥ 1200 MPa).

● Optimalizovaná opatření pro snížení vibrací:

1. Na šroubové spoje nainstalujte pryžové tlumicí podložky nebo měděné dorazové podložky.
2. Zkontrolujte opotřebení vrtací tyče; pokud opotřebení přesáhne 10 % průměru, okamžitě ji vyměňte.
3. Upravte provozní frekvenci kladiva, abyste se vyhnuli rezonančnímu rozsahu zařízení.

● Standardizovaná opatření pro provoz a údržbu:

1. Během provozu nenaklánějte vrtací tyč o více než 15°, abyste zabránili působení bočních sil.
2. Každé 4 hodiny provozu zastavte stroj, aby se ochladil, abyste zabránili přehřátí a oslabení šroubů.
3. Každých 50 hodin provozu zkontrolujte utahovací moment šroubů a v případě uvolnění je dotáhněte dle předpisů.

● Doporučení pro pravidelnou výměnu a prevenci koroze:

1. Šrouby je nutné vyměnit po více než 2000 provozních hodinách (i když nejsou zlomené).
2. Po operaci opláchněte oblast šroubu a naneste mazivo, abyste zabránili korozi.
3. V korozivním prostředí používejte šrouby z nerezové oceli.

Pokud máte jakékoli technické dotazy ohledně vašeho hydraulického kladiva, neváhejte kontaktovat HMB bagry attachment. Rádi vám na vaše dotazy odpovíme.

Příslušenství k bagru HMB WhatsApp: +8613255531097


Čas zveřejnění: 12. srpna 2025

OPTIMALIZUJME VÁŠ DODAVATELSKÝ ŘETĚZEC

Pošlete nám svou zprávu:

Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji