কনফিগারেশনের পর কাজের নীতি কি আপনি জানেন?
খননকারী যন্ত্রে হাইড্রোলিক ব্রেকার ইনস্টল করার পর, হাইড্রোলিক ব্রেকার কাজ করে কিনা তা খননকারী যন্ত্রের অন্যান্য ডিভাইসের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করবে না। খননকারী যন্ত্রের প্রধান পাম্প দ্বারা হাইড্রোলিক ব্রেকারের চাপ তেল সরবরাহ করা হয়। কাজের চাপ ওভারফ্লো ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত এবং নিয়ন্ত্রিত হয়। হাইড্রোলিক সিস্টেমের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য, হাইড্রোলিক ব্রেকারের ইনলেট এবং আউটলেট একটি উচ্চ-চাপ স্টপ ভালভ দিয়ে সজ্জিত করতে হবে।
সাধারণ ত্রুটি এবং নীতিমালা
সাধারণ ত্রুটি: হাইড্রোলিক ব্রেকারের কার্যকরী ভালভ জীর্ণ হয়ে যায়, পাইপলাইন ফেটে যায় এবং হাইড্রোলিক তেল স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়।
কারণ হলো দক্ষতাগুলো ভালোভাবে তৈরি করা হয়নি, এবং সাইটের প্রশাসনও ভালো নয়।
কারণ: ব্রেকারের কাজের চাপ সাধারণত ২০ এমপিএ এবং প্রবাহ হার প্রায় ১৭০ লিটার/মিনিট, যেখানে খননকারী সিস্টেমের কাজের চাপ সাধারণত ৩০ এমপিএ এবং একক প্রধান পাম্পের প্রবাহ হার ২৫০ লিটার/মিনিট। অতএব, ওভারফ্লো ভালভ ডাইভারশনের বোঝা বহন করে। প্রবাহ ভালভটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছিল এবং সময়মতো আবিষ্কার করা হয়নি। অতএব, হাইড্রোলিক ব্রেকার অতি-উচ্চ চাপের অধীনে কাজ করবে, যার ফলে নিম্নলিখিত পরিণতি হবে:
১: পাইপলাইন ফেটে যায়, হাইড্রোলিক তেল স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়;
2: প্রধান দিকনির্দেশক ভালভটি মারাত্মকভাবে জীর্ণ, এবং খননকারীর প্রধান কার্যকরী ভালভ গ্রুপের অন্যান্য স্পুলের হাইড্রোলিক সার্কিট দূষিত;
৩: হাইড্রোলিক ব্রেকারের তেল ফেরত সাধারণত সরাসরি কুলারের মধ্য দিয়ে যায়। তেল ফিল্টারটি তেল ট্যাঙ্কে ফিরে আসে এবং এটি এইভাবে বেশ কয়েকবার সঞ্চালিত হয়, যার ফলে তেল সার্কিটের তেলের তাপমাত্রা বেশি হয়, যা হাইড্রোলিক উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে।
সমাধানের ব্যবস্থা
উপরের ব্যর্থতাগুলি প্রতিরোধ করার সবচেয়ে কার্যকর ব্যবস্থা হল হাইড্রোলিক সার্কিট উন্নত করা।
১. প্রধান রিভার্সিং ভালভে একটি ওভারলোড ভালভ ইনস্টল করুন। সেট চাপ রিলিফ ভালভের চেয়ে ২~৩MPa বড় হওয়া ভালো, যাতে সিস্টেমের প্রভাব কমানো যায় এবং রিলিফ ভালভ ক্ষতিগ্রস্ত হলে সিস্টেমের চাপ খুব বেশি না হয় তা নিশ্চিত করা যায়। ।
২. যখন প্রধান পাম্পের প্রবাহ ব্রেকারের সর্বোচ্চ প্রবাহের ২ গুণ বেশি হয়, তখন ওভারফ্লো ভালভের লোড কমাতে এবং স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে প্রধান রিভার্সিং ভালভের সামনে একটি ডাইভার্টার ভালভ স্থাপন করা হয়।
৩. ওয়ার্কিং অয়েল সার্কিটের অয়েল রিটার্ন লাইনটি কুলারের সামনের দিকে সংযুক্ত করুন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ওয়ার্কিং অয়েল রিটার্ন ঠান্ডা হয়েছে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-১৬-২০২১
