หลักการพื้นฐานของเครื่องเจาะไฮดรอลิกคืออะไร

การแนะนำ

หลายคนบอกว่าเครื่องทำลายหิน "สั่นสะเทือน" จนหินแยกออกจากกัน

แต่ในความเป็นจริงแล้ว เครื่องเจาะไฮดรอลิกไม่ได้อาศัยการสั่นสะเทือน แต่ใช้การกระแทกความถี่สูงเพียงครั้งเดียว

ผลกระทบจากการบีบอัดเกิดจากพลังงานกระแทกฉับพลัน ไม่ใช่แรงดันไฮดรอลิกที่คงที่

ผู้ใช้งานจำนวนมากมองข้ามกลไกการทำงานหลักของเครื่องเจาะหิน ทำให้เลือกอุปกรณ์ไม่ถูกต้อง ประสิทธิภาพการเจาะต่ำ และชิ้นส่วนสึกหรอโดยไม่จำเป็น บทความนี้จะอธิบายอย่างละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการทำงานของเครื่องเจาะหินไฮดรอลิก หลักการแปลงพลังงาน การทำงานของระบบไนโตรเจน ตรรกะของความถี่และแรงกระแทก ข้อผิดพลาดทั่วไปในการกระแทกที่ว่างเปล่า และกฎการจับคู่กับอุปกรณ์หลัก เพื่อช่วยให้คุณใช้งานเครื่องเจาะหินได้อย่างเต็มประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน

สี่ขั้นตอนการทำงานหลักของเครื่องเจาะไฮดรอลิก

1) น้ำมันไฮดรอลิกไหลเข้าและดันลูกสูบ

2) ลูกสูบเคลื่อนที่ขึ้นและบีบอัดระบบเก็บพลังงาน

3) หลังจากเปลี่ยนทิศทางแล้ว ลูกสูบจะตกลงมาด้วยความเร็วสูง

4) ลูกสูบกระแทกกับก้านเจาะและก่อให้เกิดคลื่นกระแทก สิ่งที่ทำลายหินอย่างแท้จริงไม่ใช่แรงดัน แต่เป็นพลังงานจากการกระแทกในขณะนั้น

พลังงานมาจากไหน?

รถขุดให้พลังงานไฮดรอลิก– ไม่ใช่แค่ “แรงกดดัน” เพียงอย่างเดียว
เครื่องทำลายกำแพงพลังงานจะแปลงพลังงานไฮดรอลิกเป็นพลังงานจลน์

ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อประสิทธิภาพในการสร้างผลกระทบ:

● มวลลูกสูบ

● ระยะชัก

● ความถี่ของการกระทบ

● ประสิทธิภาพการแปลงพลังงาน

นี่คือเหตุผลว่าทำไมหัวเจาะแต่ละยี่ห้อหรือแต่ละแบบจึงทำงานแตกต่างกัน แม้ว่าจะใช้กับรถขุดรุ่นเดียวกันก็ตาม

Whทำไมเบรกเกอร์จำนวนมากจึงใช้ไนโตรเจน?

เบรกเกอร์แบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ใช้ห้องก๊าซไนโตรเจนเป็นตัวสะสมแรงดัน

ไนโตรเจนมีประโยชน์อย่างไร:

ถูกอัดระหว่างจังหวะขึ้นของลูกสูบ (การเก็บพลังงาน)

ขยายตัวระหว่างจังหวะลง (เร่งความเร็วเป็นพิเศษ)

ลองนึกภาพว่ามันเป็นน้ำพุที่:

ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการส่งผลกระทบ

ช่วยรักษาเสถียรภาพความถี่ในการทำงาน

ช่วยลดการสั่นสะเทือนของระบบไฮดรอลิก

ไม่ใช่เบรกเกอร์ทุกตัวที่ต้องใช้ไนโตรเจน

บางดีไซน์ (ที่พบได้ทั่วไปในยุโรปและสหรัฐอเมริกา รวมถึงดีไซน์ที่พัฒนาโดยบริษัทต่างๆ เช่น HMB) ใช้การกู้คืนพลังงานไฮดรอลิกอย่างสมบูรณ์– ไม่จำเป็นต้องใช้ห้องรมแก๊ส

การบำรุงรักษาและการปรับแต่งแตกต่างกันระหว่างเครื่องเจาะกระแทกแบบอัดไนโตรเจนและเครื่องเจาะกระแทกแบบไฮดรอลิกล้วน

ความถี่ในการกระแทกเทียบกับแรงกระแทก – อะไรสำคัญกว่ากัน?

ความถี่สูงไม่ได้หมายความว่าดีกว่าเสมอไป

ประสิทธิภาพการทำลาย = พลังงานกระแทก × จำนวนครั้งการกระแทกที่มีประสิทธิภาพต่อนาที

● ความถี่สูงเหมาะกับวัสดุที่อ่อนนุ่มกว่า

● พลังงานการเป่าครั้งเดียวสูงจำเป็นสำหรับหินแข็งขนาดใหญ่

ถ้าพลังในการชกแต่ละครั้งต่ำเกินไป การชกซ้ำหลายครั้งก็เท่ากับ "การชกที่ไร้ประโยชน์"
หากใช้พลังงานสูงเกินไปสำหรับวัสดุที่อ่อนนุ่ม พลังงานนั้นจะสูญเปล่า

เหตุใดจึงเกิดการยิงเปล่า (Idle Fireing) ขึ้น?

การเป่าลมเปล่าเกิดขึ้นเมื่อ...ดอกสว่านไม่ได้กดแนบกับวัสดุอย่างแน่นหนา.

หากไม่มีแรงปฏิกิริยาจากหิน คลื่นกระแทกจะไม่สามารถส่งผ่านไปยังเป้าหมายได้ ดังนั้นพลังงานจึงสะท้อนกลับไปยังตัวทำลายกำแพง

ผลที่ตามมาจากการกระทำที่ไร้ประโยชน์:

● ความเสียหายจากการกระแทกภายใน

● การสึกหรอของซีลก่อนกำหนด

● ปัญหาเกี่ยวกับระบบสะสมพลังงาน

การใช้งานที่ถูกต้อง:ควรกดเครื่องมือแนบกับวัสดุก่อนใช้งานฟังก์ชันกระแทกเสมอ

เหตุใดการจับคู่รถขุดกับเครื่องเจาะจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

เบรกเกอร์ไม่ใช่สิ่งที่สามารถเสียบปลั๊กแล้วใช้งานได้ทันที การจับคู่ที่ถูกต้องต้องอาศัย:

● อัตราการไหล(ลิตร/นาที หรือ แกลลอนต่อนาที)

● แรงดันใช้งาน

● ความจุของสายส่งคืน

● ความสะอาดของระบบไฮดรอลิก

ความไม่ตรงกันที่พบบ่อย:

● ปริมาณการไหลน้อยเกินไป → ผลกระทบอ่อน

● ปริมาณการไหลมากเกินไป → ความร้อนสูงเกินไป

● Φμm แรงดันไม่ถูกต้อง → ความเสียหายของซีล

ความล้มเหลวของเบรกเกอร์จำนวนมากไม่ได้เกิดจากตัวเบรกเกอร์เอง แต่เกิดจากการจับคู่ที่ไม่เหมาะสมกับเครื่องโฮสต์

สุดท้าย:
การเข้าใจถึงกระบวนการเกิด การจัดเก็บ และการถ่ายโอนพลังงานจากการกระแทก จะช่วยให้คุณเลือกเบรกเกอร์ที่เหมาะสม ใช้งานได้อย่างถูกต้อง และหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายสูง

หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับอุปกรณ์เสริมสำหรับรถขุด โปรดคลิกที่นี่(hmbhydraulicbreaker.com)เพื่อติดต่อเรา