పిస్టన్ నష్టం యొక్క కారణ విశ్లేషణ

హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ విషయానికొస్తే, మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, అత్యంత ప్రధాన భాగాల జాబితాలో ఇంపాక్ట్ పిస్టన్ అనివార్యమైనది. పిస్టన్ వైఫల్యం విషయానికొస్తే, ఇది తరచుగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా తీవ్రమైన వైఫల్యాలకు కారణమవుతుంది మరియు వైఫల్యాల రకాలు అనంతంగా బయటపడతాయి. అందువల్ల, పిస్టన్ వైఫల్యానికి అనేక కారణాలను HMB సంగ్రహించింది.

1. పని ఉపరితలంపై గీతలు, పిస్టన్ స్ట్రెయిన్ పగుళ్లు

కారణం:

● తక్కువ ఉపరితల కాఠిన్యం

కోర్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని కొలవడానికి కాఠిన్యం టెస్టర్‌ను ఉపయోగించండి (35 ≥ 45 అనేది ఆమోదయోగ్యమైన కాఠిన్యం విరామం విలువ) ③ ఇది 35 డిగ్రీల కంటే తక్కువ లేదా 20 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, పెద్ద పిస్టన్‌లు, ముఖ్యంగా సాపేక్షంగా పెద్ద ప్రభావ శక్తి కలిగిన హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్లు, ముఖ్యంగా ఉపరితల పగుళ్లకు గురవుతాయి ④ పగుళ్లు కనిపించిన తర్వాత, ఒక వైపున ఉన్న టాలరెన్స్ పదుల సంఖ్యలో వైర్లలో విస్తరిస్తుంది, తద్వారా పిస్టన్ మరియు సిలిండర్ మధ్య సాధారణ అంతరాన్ని నాశనం చేస్తుంది, దీని వలన తీవ్రమైన ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది.

● హైడ్రాలిక్ నూనెలో కలిపిన మలినాలు

● డ్రిల్ రాడ్ గైడ్ స్లీవ్ (ఎగువ మరియు దిగువ బుష్‌లు) మధ్య అంతరం చాలా పెద్దది, మరియు గైడ్ స్లీవ్ విఫలమవుతుంది.

డ్రిల్ రాడ్ పనిచేస్తున్నప్పుడు, అక్షం వంపుతిరిగినది. పిస్టన్ డ్రిల్ రాడ్‌ను తాకినప్పుడు, అది ఒక వంపుతిరిగిన ప్రతిచర్య శక్తిని పొందుతుంది, ఇది అక్షసంబంధ శక్తిని మరియు రేడియల్ శక్తిని కుళ్ళిపోతుంది మరియు రేడియల్ శక్తి పిస్టన్‌ను ఒక వైపుకు నెట్టగలదు, అసలు అంతరం అదృశ్యమవుతుంది, ఆయిల్ ఫిల్మ్ నాశనం అవుతుంది, సిలిండర్ మరియు పిస్టన్ ఉపరితలం మధ్య పొడి ఘర్షణ ఏర్పడుతుంది మరియు ఫలితంగా పిస్టన్ ఉపరితలం గీతలు పడుతుంది.

2.పిస్టన్ విచ్ఛిన్నం

కారణం:

① పదార్థ సమస్య

కార్బరైజ్డ్ తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్ పిస్టన్ అనేది ఇంపాక్ట్ ఎండ్ ఫేస్ డిప్రెషన్ మరియు క్రాక్ క్రాకింగ్‌కు అంతర్గత కారణం.

పిస్టన్ కొట్టే భాగం మరియు డ్రిల్ రాడ్ యొక్క కొట్టే భాగం కాఠిన్యం మధ్య కాఠిన్యం వ్యత్యాసం తగినదిగా ఉండాలి.

② (ఎయిర్)వేడి చికిత్స సమస్య

ఫోర్జింగ్ లేదా హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సమయంలో, పిస్టన్ పదార్థం పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ప్రత్యామ్నాయ ఒత్తిడి చర్యలో పగుళ్లు విరిగిపోయే వరకు పగుళ్లను విస్తరిస్తుంది.

3. పిస్టన్ లోతైన గొయ్యిని కలిగి ఉంటుంది మరియు సిలిండర్ బాడీ పాయింట్-టు-పాయింట్ సుష్ట రేఖాంశ ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది;

కారణం:

①మలినాలను ప్రవేశపెట్టడం వల్ల పిస్టన్ ముందు మరియు వెనుక సమతుల్యతను కోల్పోతుంది, తలను వంచి ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది.

② పుచ్చు, పుచ్చు సాధారణంగా పిస్టన్‌లో కాకుండా సిలిండర్‌లో జరుగుతుంది. పుచ్చు లోతైన బ్లాక్ హోల్‌కు కారణమవుతుంది మరియు దానిలోని అదనపు పదార్థం హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క వేగవంతమైన ప్రభావంలో కుళ్ళిపోతుంది మరియు మొత్తం సిలిండర్ వడకట్టబడుతుంది.

③ చిత్రంలో చూపిన విధంగా తుప్పు గుంటలు తుప్పు గుంటలు కావు. తుప్పు గుంటలు సాధారణంగా పిస్టన్ పదార్థం వల్ల సంభవిస్తాయి (ఉదాహరణకు, కొంతమంది తయారీదారులు 42CRMOని ఉపయోగిస్తారు లేదా మార్కెట్ ఒత్తిడి కారణంగా 40CR మరియు ఇతర పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు) లేదా నిల్వ చేసేటప్పుడు, వారు పిస్టన్‌ను సిలిండర్‌లోకి నెట్టడంపై శ్రద్ధ చూపలేదు. వర్షాకాలంలో, చాలా కాలం పాటు తుప్పు పడుతుంది మరియు పసుపు తుప్పు నల్లటి తుప్పుగా మారుతుంది మరియు చివరకు గొయ్యిగా మారుతుంది. సాధారణంగా, నిర్వహణ కాలానికి ముందు చమురు లీక్ కావడం ప్రారంభించే చిన్న మరియు మైక్రో బ్రేకర్లకు ఈ దృగ్విషయం సాధారణం.

మీకు ఏదైనా ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి! కలిసి సమస్యను పరిష్కరించుకుందాం, రండి!!

నా వాట్సాప్:+8613255531097