1. Förhindra hydraulisk stöt när hydraulkolven plötsligt bromsas, retarderas eller stannar i slaglängdens mittläge.
Ställ in små säkerhetsventiler med snabb respons och hög känslighet vid hydraulcylinderns inlopp och utlopp; använd tryckreglerventiler med goda dynamiska egenskaper (t.ex. liten dynamisk justering); minska drivkraften, det vill säga när den erforderliga drivkraften uppnås, minska systemets arbetstryck så mycket som möjligt; i system med mottrycksventil, öka mottrycksventilens arbetstryck korrekt; i den hydrauliska styrkretsen för det vertikala krafthuvudet eller den vertikala hydrauliska maskinens bromsplatta bör en snabbsänkningsventil, balansventil eller mottrycksventil installeras; tvåväxlad omvandling används; blåsformad korrugerad ackumulator installeras nära den hydrauliska stötdämparen; gummislang används för att absorbera energin från den hydrauliska stötdämparen; förhindra och eliminera luft.
2. Förhindra hydrauliska stötar som orsakas av hydraulcylinderns kolv när den stannar eller reverserar vid slaglängden.
I detta fall är den allmänna förebyggande metoden att tillhandahålla en buffertanordning i hydraulcylindern för att öka oljeåterföringsmotståndet när kolven inte har nått slutpunkten, för att sänka kolvens rörelsehastighet.
Den så kallade hydrauliska stöten uppstår när maskinen plötsligt startar, stannar, skiftar eller ändrar riktning på grund av trögheten hos den strömmande vätskan och rörliga delar, så att systemet omedelbart får ett mycket högt tryck. Hydrauliska stötar påverkar inte bara hydraulsystemets prestanda, stabilitet och driftsäkerhet, utan orsakar också vibrationer, buller och lösa anslutningar, och kan till och med orsaka sprängningar i rörledningen och skador på hydrauliska komponenter och mätinstrument. I högtryckssystem med stort flöde är konsekvenserna allvarligare. Därför är det viktigt att förhindra hydrauliska stötar.
3. Metoden för att förhindra den hydrauliska stöt som genereras när riktningsventilen stängs snabbt, eller när inlopps- och returportarna öppnas.
(1) För att säkerställa riktningsventilens arbetscykel bör hastigheten för stängning eller öppning av inlopps- och returportarna på riktningsventilen sänkas så mycket som möjligt. Metoden är: använd spjäll i båda ändar av riktningsventilen och använd en envägs strypventil för att justera riktningsventilens rörelsehastighet; riktningskretsen för den elektromagnetiska riktningsventilen, om en hydraulisk stöt uppstår på grund av den snabba riktningshastigheten, kan den ersättas med en elektromagnetisk riktningsventil. Använd en spjällanordning; minska riktningsventilens styrtryck på lämpligt sätt; förhindra läckage från oljekammare i båda ändar av riktningsventilen.
(2) När riktningsventilen inte är helt stängd minskar vätskeflödet. Metoden är att förbättra strukturen på kontrollsidan av inlopps- och returportarna på riktningsventilen. Strukturen på kontrollsidan av inlopps- och returportarna på varje ventil har en mängd olika former, såsom rätvinkliga, koniska och axiella triangulära spår. När den rätvinkliga kontrollsidan används är den hydrauliska effekten stor; när den koniska kontrollsidan används, såsom systemet Om den rörliga konvinkeln är stor är den hydrauliska effekten större än järnmalm; om det triangulära spåret används för att styra sidan är bromsprocessen jämnare; effekten av förbromsning med pilotventilen är bättre.
Välj bromskonens vinkel och bromskonens längd med rimliga medel. Om bromskonens vinkel är liten och bromskonens längd är lång, är den hydrauliska effekten liten.
Välj korrekt reverseringsfunktion för trelägesventilen, bestäm rimligen öppningsmängden för reverseringsventilen i mittläget.
(3) För riktningsventiler (såsom ytslipmaskiner och cylindriska slipmaskiner) som kräver snabba hopp, kan snabba hoppfunktionen inte vara offside, det vill säga struktur och storlek bör matchas för att säkerställa att riktningsventilen är i mittläget efter snabba hopp.
(4) Öka rörledningens diameter på rätt sätt, förkorta rörledningen från riktningsventilen till hydraulcylindern och minska rörledningens böjning.
Publiceringstid: 24 december 2024
