HMB හයිඩ්රොලික් බ්රේකර් සෑම විටම ඒවායේ "විශිෂ්ට ගුණාත්මකභාවය සහ කල්පැවැත්ම" සඳහා ප්රසිද්ධය. බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් මිල නිසා වෙනත් වෙළඳ නාම තෝරා ගත් නමුත්, හයිඩ්රොලික් බ්රේකර් වල ලාභ වෙළඳ නාම නිතර ගැටළු ඇති කළ අතර අවසානයේ බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් නැවතත් HMB තෝරා ගත්හ. HMB හයිඩ්රොලික් බ්රේකර් පාරිභෝගිකයින් කලකිරීමට පත් කළේ නැත!
HMB යනු චීනයේ කැණීම් යන්ත්ර ඇමිණුම් නිෂ්පාදනයේ ප්රමුඛතම නිෂ්පාදකයෙකි. සියලුම නිෂ්පාදන අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම, සැකසීම සහ බෙදා හැරීම දක්වා දැඩි ලෙස තත්ත්ව පාලනය යටතේ පවතී. අඛණ්ඩ නවෝත්පාදන සහ වැඩිදියුණු කිරීම් හරහා, සමාගම ISO 9001 තත්ත්ව පද්ධති සහතිකය, CE සහතිකය සහ තාක්ෂණික පේටන්ට් බලපත්ර අඛණ්ඩව ලබාගෙන ඇත. අපගේ නිෂ්පාදන දේශීය හා විදේශීය වශයෙන් හොඳින් අලෙවි වන අතර, අපි දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයන් ස්ථාපිත කර ඇත්තෙමු.
මෙවර, සංස්කාරකවරයා ඔබට පෙන්වීමට ඉඩ දෙන්න කර්මාන්තය තුළ HMB හයිඩ්රොලික් බ්රේකර් කැපී පෙනෙන්නේ ඇයි?
උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයඉහළ බලපෑම් උපාංගයක් ලෙස, බොහෝ විට නොසලකා හරින සංරචකයක් වන්නේ ත්රූ බෝල්ට් ය.
එම HMB හි බෝල්ට් හරහා විෂ්කම්භය 21mm වේ., ඉහළ ශක්තියක් සඳහා. විශාල බෝල්ට් විෂ්කම්භයක් ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, විශේෂයෙන් අධික බලපෑම් තත්වයන් යටතේ, ඉහළ බර දරණ ධාරිතාවක් සහිතව, ඉහළ තීව්රතා මෙහෙයුම් සඳහා (පතල් කැණීම සහ දෘඩ පාෂාණ තලා දැමීම වැනි) සුදුසු වන අතර, සම වයසේ මිතුරන්ගේ හරහා බෝල්ට් විෂ්කම්භය 20 මි.මී.
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයපිස්ටන්, සිලින්ඩර සහ වැනි මූලික සංරචක චිසල් ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මිශ්ර වානේ වලින් සෑදිය යුතුය (උදාas 42CrMo යනු කුමක්ද?) සහ අධි-සංඛ්යාත බලපෑම් සහ ඇඳීම් වලට ඔරොත්තු දීම සඳහා විශේෂ තාප පිරියම් කිරීම (කාබයිසයිස් කිරීම සහ නිවාදැමීම වැනි) සිදු කරනු ලැබේ.
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයතෙල් මුද්රාව: HMB මුද්රා භාවිතයYBS දකුණු කොරියාව සිට, එය අධි පීඩන සහ තෙල් විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වන අතර දිගු කාලීන භාවිතයෙන් පසු විරූපණය නොවේ. සම වයසේ මිතුරන් සාමාන්ය තෙල් මුද්රා භාවිතා කරයි.
නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයතාප පිරියම් කිරීම:
සහතික කිරීම සඳහා, අපගේම තාප පිරියම් කිරීමේ පද්ධතියපැය 32 යි කාබනීකෘත ස්ථරය සහතික කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ කාලය 1.8-2mm අතර, දෘඪතාව අංශක 58-62 වේ.
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයඉවසීමේ පාලනය
මුද්රා තැබීම සහ බල සම්ප්රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ගැලපෙන කොටස්වල (කපාට හරය, පිස්ටන් වැනි) යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය මයික්රෝන මට්ටමට ළඟා විය යුතුය.
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයමතුපිට ප්රතිකාර:
ක්රෝම් ආලේපනය, නයිට්රයිඩින් සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කර ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය (උදාහරණයක් ලෙස, පිස්ටන් දණ්ඩ ආලේපනයේ ඝණකම≥0.05 මි.මී.).
දැඩි පරීක්ෂණ ප්රමිතීන්
ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූලදැයි සහතික කිරීම සඳහා කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර HMB හි සෑම හයිඩ්රොලික් බ්රේකරයක්ම පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සහ සහතික කිරීමේ ආයෝජන
හයිඩ්රොලික් බ්රේකර්වල ගුණාත්මකභාවය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමට සහ ජාත්යන්තර සහතික සමත් වීමට සන්නාම නිෂ්පාදකයින්ට විශාල මුදලක් ආයෝජනය කිරීමට අවශ්ය වේ.ISO සහ CE.
අලෙවියෙන් පසු සේවාව
තාක්ෂණික සහාය සහ වගකීම් සේවාව ලබා දෙන්න
අඩු මිලට හයිඩ්රොලික් බ්රේකර් නිසා ඇති විය හැකි අවදානම්
1.කෙටි උපකරණ ආයු කාලය
අඩු මිල නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් බාල වානේ හෝ සරල කළ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් භාවිතා කරයි. මූලික සංරචක (පිස්ටන්, සිලින්ඩරය, සරඹ දණ්ඩ) ඇඳීමට සහ කැඩීමට පහසු වන අතර, සේවා කාලය ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන වලින් 1/3-1/2 ක් පමණක් විය හැකිය.
2.නඩත්තු වියදම් වැඩිවීම
සීල් අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස හයිඩ්රොලික් තෙල් දූෂණය වන අතර එමඟින් කැණීම් යන්ත්රයේ හයිඩ්රොලික් පද්ධතියට හානි සිදු වේ. එක් අලුත්වැඩියාවක පිරිවැය උපකරණ මිලෙන් 30%-50% දක්වා ළඟා විය හැකිය.
නිතර ගෙවී යන කොටස් (ඇකියුමියුලේටර් සහ තෙල් මුද්රා වැනි) ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ සමුච්චිත පිරිවැය ආරම්භක මිල වෙනස ඉක්මවා යා හැක.
3.අඩු වැඩ කාර්යක්ෂමතාව
බලපෑම් බලය ඉක්මනින් ක්ෂය වේ (පැය 200 ක භාවිතයෙන් පසු බලපෑම් බලය 20%-30% කින් අඩු වේ), කඩා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර, දීර්ඝ ඉදිකිරීම් කාලය ශ්රමය සහ උපකරණ කුලියට දීමේ පිරිවැය වැඩි කිරීමට හේතු වේ.
4.ආරක්ෂිත උපද්රව
කවච වෙල්ඩින් දෝෂ අධි පීඩනය යටතේ පුපුරා යා හැකි අතර, කොටස් ඉසීමෙන් පුද්ගලික තුවාල සිදුවිය හැකි අතර, ආරක්ෂිත අනතුරු සඳහා වන්දි ගෙවීමේ අවදානමට සමාගම මුහුණ දෙයි.
5.වක්ර ආර්ථික පාඩු
අක්රිය කාලය හේතුවෙන් කොන්ත්රාත්තුව කඩ කිරීම සඳහා දඩ දඬුවම් (උදා: නාගරික ව්යාපෘති සඳහා දෛනික දඩය කොන්ත්රාත් මුදලින් 0.5%-1% දක්වා ළඟා විය හැක)
සාරාංශයක් ලෙස, HMB හයිඩ්රොලික් බ්රේකර් තෝරා ගැනීම ඔබේ හොඳම තේරීමයි. කරුණාකර වහාම අප හා සම්බන්ධ වන්න, WhatsApp: +8613255531097, ස්තූතියි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-09-2025
