හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකර් බෝල්ට් කැඩීමට හේතු සහ එය විසඳන්නේ කෙසේද

මිටි බෝල්ට් නිතර කැඩී යාම, නුසුදුසු ස්ථාපනය, අධික කම්පනය, ද්‍රව්‍ය තෙහෙට්ටුව හෝ බෝල්ට් වල ගුණාත්මකභාවය ඇතුළු ගැටළු කිහිපයකින් ඇති විය හැක. අනාගත අසාර්ථකත්වයන් වැළැක්වීම සහ ඔබේ උපකරණවල කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා මෙම හේතු තේරුම් ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

● නුසුදුසු ස්ථාපනය

හේතු:සම්මත ව්‍යවර්ථයට තද කිරීමට අපොහොසත් වීම: ප්‍රමාණවත් ව්‍යවර්ථයක් නොමැතිකම බෝල්ට් ලිහිල් කළ හැකි අතර, අධික ව්‍යවර්ථය ආතති සාන්ද්‍රණයට හේතු විය හැක. බෝල්ට් සමමිතිකව සහ අදියර වශයෙන් තද කර නොමැත: එක් පැත්තක අසමාන බලයක් ෂියර් බල ඇති කරයි. නූල් සීලන්ට් හෝ අගුළු සෝදන යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීමට අපොහොසත් වීම: කම්පනය යටතේ ලිහිල් වීම සිදුවිය හැකිය.

සාමාන්‍ය ප්‍රකාශනයන්:අස්ථි බිඳීමේ මතුපිට වෙහෙසකර සලකුණු දිස්වන අතර, බෝල්ට් නූල් අර්ධ වශයෙන් ගෙවී ගොස් ඇත.

● වැඩ කිරීමේ දෝෂ

හේතු:සම්මත නොවන බෝල්ට් භාවිතා කිරීම (උදා: මිශ්‍ර ලෝහ වානේ වෙනුවට සාමාන්‍ය කාබන් වානේ). නුසුදුසු තාප පිරියම් කිරීම අසමාන දෘඪතාවයට හේතු වේ (ඉතා බිඳෙනසුලු හෝ ඉතා මෘදු). නූල් යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය ප්‍රමාණවත් නොවීම, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස බර්ර්ස් හෝ ඉරිතැලීම් ඇති වේ.

සාමාන්‍ය ප්‍රකාශනයන්: රළු හරස්කඩක් සහිත, නූල් මූලයේ හෝ බෝල්ට් බෙල්ලේ අස්ථි බිඳීමක්.

● ඉහළ කම්පන සහ බලපෑම් බර

හේතුව: මිටියේ ක්‍රියාකාරී සංඛ්‍යාතය උපකරණයේ අනුනාද සංඛ්‍යාතයට ආසන්න බැවින් අධි-සංඛ්‍යාත කම්පනය ඇති වේ. අධික ලෙස ගෙවී යාම හෝ වැරදි සරඹ දණ්ඩ තේරීම හේතුවෙන්බෝල්ට් එකට අසාමාන්‍ය ලෙස බලපෑම් බලය සම්ප්‍රේෂණය වීම.

සාමාන්‍ය රෝග ලක්ෂණ: දැඩි උපකරණ කම්පනය හෝ අසාමාන්‍ය ශබ්දය සමඟ බෝල්ට් කැඩීම.

● නුසුදුසු ව්‍යුහාත්මක නිර්මාණය

හේතුව: බෝල්ට් පිරිවිතර සවි කරන සිදුරුවලට නොගැලපේ (උදා: විෂ්කම්භය ඉතා කුඩා වීම, දිග ප්‍රමාණවත් නොවීම). ප්‍රමාණවත් බෝල්ට් ප්‍රමාණයක් නොමැතිකම හෝ බෝල්ට් නිසි ලෙස ස්ථානගත නොකිරීම.

සාමාන්‍ය රෝග ලක්ෂණ: එකම ස්ථානයේ නැවත නැවතත් බෝල්ට් කැඩීම, අවට සංරචක විකෘති වීමට හේතු වේ.

● විඛාදනය සහ තෙහෙට්ටුව

හේතුව: ජලයට සහ ආම්ලික මඩ වලට දිගු කාලීනව නිරාවරණය වීමෙන් ඇතිවන මලකඩ. බෝල්ට් නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අපොහොසත් වීම ලෝහ තෙහෙට්ටුව සමුච්චය වීමට හේතු වේ.

සාමාන්‍ය රෝග ලක්ෂණ: බෝල්ට් මතුපිට මලකඩ සහ හරස්කඩ මත කවචයක් වැනි තෙහෙට්ටුවේ සලකුණු.

විසඳුමක්

● ප්‍රමිතිගත ස්ථාපන ක්‍රියා පටිපාටි:

1. නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයන්ට අනුව පියවරෙන් පියවර සමමිතිකව තද කිරීමට ව්‍යවර්ථ යතුරක් භාවිතා කරන්න.
2. නූල් ලොකරය යොදන්න සහ ස්ප්‍රින්ග් වොෂර් හෝ සෙරේටඩ් වොෂර් සවි කරන්න.
3. ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ලිහිල් බව සඳහා දිනපතා පරීක්ෂා කිරීම පහසු කිරීම සඳහා බෝල්ට් ස්ථාන සලකුණු කරන්න.

● නිර්දේශිත ඉහළ ශ්‍රේණියේ බෝල්ට් තේරීම:

12.9 ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර වානේ බෝල්ට් භාවිතා කරන්න (ආතන්ය ශක්තිය ≥ 1200 MPa).

● ප්‍රශස්ත කම්පන අඩු කිරීමේ පියවර:

1. බෝල්ට් කළ සන්ධිවල රබර් ඩැම්පින් පෑඩ් හෝ තඹ බෆර් වොෂර් සවි කරන්න.
2. සරඹ දණ්ඩ ගෙවී යාම පරීක්ෂා කරන්න; ගෙවී යාම විෂ්කම්භයෙන් 10% ඉක්මවන්නේ නම්, වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
3. උපකරණයේ අනුනාද පරාසය වළක්වා ගැනීම සඳහා මිටියේ ක්‍රියාකාරී සංඛ්‍යාතය සකසන්න.

● ප්‍රමිතිගත මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු පියවර:

1. පාර්ශ්වීය බලවේග වළක්වා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාත්මක වන විට සරඹ දණ්ඩ 15° ට වඩා ඇල නොකරන්න.
2. බෝල්ට් අධික ලෙස රත් වීම සහ දුර්වල වීම වැළැක්වීම සඳහා ක්‍රියාත්මක වන සෑම පැය 4 කට වරක් යන්ත්‍රය සිසිල් කිරීම සඳහා නවත්වන්න.
3. ක්‍රියාත්මක වන සෑම පැය 50 කට වරක් බෝල්ට් ව්‍යවර්ථය පරීක්ෂා කර ලිහිල් නම් ප්‍රමිතීන්ට අනුව නැවත තද කරන්න.

● නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය සහ විඛාදන වැළැක්වීමේ නිර්දේශ:

1. පැය 2000කට වඩා වැඩි කාලයක් ක්‍රියාත්මක වීමෙන් පසු (කැඩී නොතිබුණත්) බෝල්ට් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
2. ක්‍රියා කිරීමෙන් පසු, බෝල්ට් ප්‍රදේශය සෝදා, මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා ග්‍රීස් යොදන්න.
3. විඛාදන පරිසරවල මල නොබැඳෙන වානේ බෝල්ට් භාවිතා කරන්න.

ඔබේ හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකර් පිළිබඳ කිසියම් තාක්ෂණික ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර HMB කැණීම් යන්ත්‍ර ඇමුණුම අමතන්න. ඔබගේ ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු දීමට අපි සතුටු වන්නෙමු.

HMB කැණීම් යන්ත්‍ර ඇමුණුම whatsapp:+8613255531097