Роль и значение сальника
Основная функция масляного уплотнения отбойного молотка заключается в предотвращении утечки гидравлического масла и поддержании герметичности и стабильности гидравлической системы. Как один из ключевых компонентов гидравлической системы, производительность масляного уплотнения напрямую влияет на эффективность работы и срок службы всего оборудования.
Функция сальника
Предотвращение утечки гидравлического масла: масляное уплотнение может эффективно предотвратить утечку гидравлического масла из гидравлической системы.
Поддерживайте чистоту гидравлической системы: предотвращая попадание внешних загрязнений в гидравлическую систему, масляное уплотнение помогает поддерживать чистоту гидравлического масла.
Важность сальника
Обеспечение безопасности оборудования: своевременная замена сальника может эффективно предотвратить утечку гидравлического масла, вызванную старением или повреждением сальника, тем самым предотвращая повреждение оборудования и несчастные случаи.
Продлевайте срок службы оборудования: хорошая работа масляного уплотнения может значительно продлить срок службы молота и сократить расходы на техническое обслуживание.
Вред несвоевременной замены сальника
Повреждение гидравлической системы
Загрязнение и старение гидравлического масла: Во время использования отбойного молотка пыль может легко попасть в цилиндр вдоль стального сверла, вызывая загрязнение и старение гидравлического масла. Несвоевременная замена масляного уплотнения приведет к накоплению примесей в гидравлическом масле, что еще больше ускорит процесс старения гидравлического масла1.
Высокотемпературное гидравлическое масло и газовые каналы: Поскольку дробилка совершает возвратно-поступательное и быстрое ударное движение, скорость возврата масла высокая, а импульс большой, что приведет к более быстрому старению гидравлического масла. Несвоевременная замена масляного уплотнения может привести к высокотемпературному гидравлическому маслу и газовым каналам, а в серьезных случаях даже повредить гидравлический насос1.
Повреждение внутренних компонентов
Ранняя деформация таких компонентов, как поршни и цилиндры: Несвоевременная замена масляного уплотнения в сочетании с ненадлежащей чистотой гидравлического масла приведет к ранним отказам из-за деформации таких компонентов, как поршни и цилиндры. Это раннее повреждение серьезно повлияет на нормальную работу молота и может даже вызвать более серьезные отказы2.
Повреждение внутренних компонентов: Если сальник молота протекает и его не заменяют вовремя, это приведет к повреждению внутренних компонентов, увеличению расходов на техническое обслуживание и простоев4.
Влияние на безопасность и эффективность эксплуатации
Риски безопасности эксплуатации: повреждение сальника может привести к утечке гидравлического масла, что повышает риски безопасности во время эксплуатации. Например, утечка гидравлического масла может попасть на оператора, что приведет к ожогам или другим несчастным случаям.
Снижение эффективности работы: отказы гидравлической системы, вызванные поврежденными масляными уплотнениями, повлияют на нормальную работу молота и снизят эффективность строительства. Частые ремонты и простои не только влияют на период строительства, но и могут увеличить дополнительные расходы на техническое обслуживание.
Рекомендуемый цикл замены и меры по техническому обслуживанию
Рекомендуемый цикл замены
Заменять каждые 500 часов: Рекомендуется заменять масляное уплотнение отбойного молотка каждые 500 часов при нормальном использовании. Эта рекомендация основана на высокой скорости износа масляного уплотнения и требованиях к герметизации гидравлической системы2.
Своевременно заменяйте протекающий сальник: Если сальник протекает, его необходимо немедленно остановить и заменить, чтобы избежать дальнейшего повреждения1.
Меры по техническому обслуживанию
Установите фильтр возвратного масла: установите фильтр возвратного масла на трубопровод гидромолота для фильтрации гидравлического масла, возвращающегося в гидравлический насос, что поможет уменьшить загрязнение и старение гидравлического масла1.
Используйте высококачественный отбойный молоток: выбирайте высококачественный отбойный молоток с аккумулятором, чтобы снизить частоту отказов во время использования и уменьшить повреждение гидравлической системы1.
Содержите трубопровод в чистоте: при установке трубопровода выключателя его необходимо очистить, а впускной и возвратный масляные контуры должны быть прокачаны и соединены, чтобы поддерживать трубопровод в чистоте и не допустить попадания загрязнений в гидравлическую систему6.
Соответствующая скорость двигателя: использование средней дроссельной заслонки может обеспечить соответствие требованиям к рабочему давлению и расходу гидромолота, а также избежать аномального нагрева гидравлического масла, вызванного работой на высокой скорости1.
Благодаря вышеперечисленным мерам и предложениям можно эффективно снизить вред, вызванный несвоевременной заменой масляного уплотнения гидромолота, обеспечив нормальную работу и безопасную эксплуатацию оборудования.
Время публикации: 22 января 2025 г.
