O papel e a importância do retentor de óleo
A principal função do retentor de óleo do disjuntor é evitar vazamentos de óleo hidráulico e manter a vedação e a estabilidade do sistema hidráulico. Como um dos principais componentes do sistema hidráulico, o desempenho do retentor de óleo afeta diretamente a eficiência operacional e a vida útil de todo o equipamento.
Função do retentor de óleo
Evitar vazamento de óleo hidráulico: O retentor de óleo pode efetivamente evitar vazamento de óleo hidráulico do sistema hidráulico.
Mantenha o sistema hidráulico limpo: Ao impedir que contaminantes externos entrem no sistema hidráulico, o retentor de óleo ajuda a manter a limpeza do óleo hidráulico.
A importância do retentor de óleo
Garanta a segurança do equipamento: a substituição oportuna do retentor de óleo pode prevenir eficazmente o vazamento de óleo hidráulico causado pelo envelhecimento ou danos do retentor de óleo, evitando assim danos ao equipamento e acidentes de segurança.
Prolongue a vida útil do equipamento: um bom desempenho da vedação de óleo pode prolongar significativamente a vida útil do disjuntor e reduzir os custos de manutenção.
O dano de não substituir o retentor de óleo a tempo
Danos ao sistema hidráulico
Contaminação e envelhecimento do óleo hidráulico: Durante o uso do rompedor, a poeira pode facilmente entrar no cilindro ao longo da broca de aço, causando contaminação e envelhecimento do óleo hidráulico. A não substituição do retentor de óleo a tempo causará o acúmulo de impurezas no óleo hidráulico, acelerando ainda mais o processo de envelhecimento do óleo hidráulico1.
Canalização de óleo e gás hidráulico em alta temperatura: Como o rompedor possui movimento de impacto rápido e reciprocante, a velocidade de retorno do óleo é rápida e o pulso é grande, o que fará com que o óleo hidráulico envelheça mais rapidamente. A não substituição do retentor de óleo a tempo pode causar canalização de óleo e gás hidráulico em alta temperatura e, em casos graves, até mesmo danificar a bomba hidráulica1.
Danos aos componentes internos
Esforço precoce em componentes como pistões e cilindros: A não substituição do retentor de óleo a tempo, aliada à limpeza inadequada do óleo hidráulico, causará falhas precoces por esforço em componentes como pistões e cilindros. Esses danos precoces afetarão seriamente a operação normal do rompedor e podem até causar falhas maiores².
Danos aos componentes internos: Se o retentor de óleo do martelo estiver vazando e não for substituído a tempo, isso causará danos aos componentes internos, aumentará os custos de manutenção e o tempo de inatividade4.
Impacto na segurança e eficiência operacional
Riscos de segurança operacional: Danos ao retentor de óleo podem causar vazamento de óleo hidráulico, aumentando os riscos de segurança durante a operação. Por exemplo, o vazamento de óleo hidráulico pode entrar em contato com o operador, causando queimaduras ou outros acidentes de segurança.
Redução da eficiência do trabalho: Falhas no sistema hidráulico causadas por retentores de óleo danificados afetarão o funcionamento normal do rompedor e reduzirão a eficiência da construção. Reparos e paradas frequentes não apenas afetam o período de construção, mas também podem aumentar os custos adicionais de manutenção.
Ciclo de substituição recomendado e medidas de manutenção
Ciclo de substituição recomendado
Substituir a cada 500 horas: Recomenda-se a substituição do retentor de óleo do disjuntor a cada 500 horas durante o uso normal. Esta recomendação baseia-se na alta taxa de desgaste do retentor de óleo e nos requisitos de vedação do sistema hidráulico2.
Substitua o retentor de óleo com vazamento a tempo: quando o retentor de óleo vazar, ele deve ser interrompido e substituído imediatamente para evitar maiores danos1.
Medidas de manutenção
Instalar um filtro de retorno de óleo: Instale um filtro de retorno de óleo na tubulação do disjuntor para filtrar o óleo hidráulico que retorna à bomba hidráulica, o que ajuda a reduzir a poluição e o envelhecimento do óleo hidráulico1.
Use um disjuntor de alta qualidade: escolha um disjuntor de alta qualidade com acumulador para reduzir a taxa de falhas durante o uso e reduzir danos ao sistema hidráulico1.
Mantenha a tubulação limpa: Ao instalar a tubulação do disjuntor, ela deve ser limpa e os circuitos de entrada e retorno de óleo devem ser circulados e conectados para manter a tubulação limpa para evitar que impurezas entrem no sistema hidráulico6.
Velocidade apropriada do motor: usar um acelerador médio pode atender aos requisitos de pressão de trabalho e fluxo do disjuntor e evitar o aquecimento anormal do óleo hidráulico causado pela operação de aceleração alta1.
Por meio das medidas e sugestões acima, os danos causados pela substituição prematura do retentor de óleo do disjuntor podem ser efetivamente reduzidos, garantindo a operação normal e segura do equipamento.
Horário da publicação: 22/01/2025
