Luz pasowania między tłokiem a cylindrem zależy od takich czynników jak materiał, obróbka cieplna i wysoka temperatura. Mówiąc ogólnie, materiał odkształca się wraz ze zmianą temperatury. Podczas projektowania luzu pasowania między tłokiem a cylindrem należy wziąć pod uwagę współczynnik odkształcenia. W przeciwnym razie mały luz pasowania po obróbce cieplnej łatwo doprowadzi do odkształcenia tłoka.
Tłok i cylinder młota hydraulicznego są zawsze naprężone. Czy znasz te powody?
Hydrauliczny młot wspomagający koparkę jest obecnie niezbędny w budownictwie i zapewnia wiele wygody w operacjach budowlanych. Tłok jest sercem młota hydraulicznego. Wielu klientów nie rozumie znaczenia tłoka w całej maszynie, a cylinder będzie sprawiał wiele problemów. Ten artykuł wyjaśni Ci przyczyny naprężeń w cylindrze.
Czym jest cylinder ściągający?
Uszkodzenie spowodowane tarciem między tłokiem a cylindrem nazywane jest uszkodzeniem cylindra.
Powody wyciągnięcia cylindra są po prostu wymienione poniżej:
1 Wpływ oleju hydraulicznego
(1) Wpływ temperatury oleju hydraulicznego
Gdy temperatura wzrośnie do pewnego poziomu, lepkość dynamiczna oleju hydraulicznego gwałtownie spada, a jego zdolność do przeciwstawiania się odkształceniom ścinającym zostaje niemal całkowicie wyeliminowana.
Z powodu ciężaru własnego i bezwładności tłoka podczas ruchu posuwisto-zwrotnego, warstwa oleju hydraulicznego może nie utworzyć się, co może skutkować brakiem stabilizacji tłoka.
Uszkodzeniu ulega podpora hydrauliczna między cylindrem a siłownikiem, co powoduje wysunięcie tłoka.
(2) Wpływ zanieczyszczeń w oleju hydraulicznym
Jeżeli olej hydrauliczny zostanie zmieszany z zanieczyszczeniami, szczelina między tłokiem a cylindrem ulegnie zmianie, co nie tylko zwiększy tarcie między cylindrem a tłokiem, ale także wpłynie na podporę hydrauliczną między tłokiem a cylindrem, powodując w ten sposób ciągnięcie cylindra.
2. Dokładność obróbki tłoka i cylindra
Jeżeli w procesie ponownego przetwarzania i montażu pomiędzy tłokiem i cylindrem występuje mimośrodowość lub stożek, różnica ciśnień wytworzona podczas ruchu spowoduje, że tłok będzie otrzymywał siłę boczną, zwiększy tarcie pomiędzy cylindrem i tłokiem i spowoduje pociągnięcie tłoka;
3. Luz montażowy między tłokiem a cylindrem
Luz pasowania między tłokiem a cylindrem zależy od takich czynników jak materiał, obróbka cieplna i wysoka temperatura. Mówiąc ogólnie, materiał odkształca się wraz ze zmianą temperatury. Podczas projektowania luzu pasowania między tłokiem a cylindrem należy wziąć pod uwagę współczynnik odkształcenia. W przeciwnym razie mały luz pasowania po obróbce cieplnej łatwo doprowadzi do odkształcenia tłoka.
4. Dłuto jest odchylane podczas pracy młota hydraulicznego
W rzeczywistym procesie pracy młota hydraulicznego często występuje zjawisko częściowego uderzenia żerdzi wiertniczej, które powoduje powstanie siły bocznej i wysunięcie tłoka.
5. Niska twardość tłoka i cylindra
Tłok jest poddawany działaniu siły zewnętrznej podczas ruchu, a ze względu na niską twardość powierzchni tłoka i cylindra łatwo jest spowodować naprężenie. Jego cechy charakterystyczne to: niewielka głębokość i duża powierzchnia.
Czas publikacji: 08-kwi-2022
