ରକ୍ ବ୍ରେକର୍ ରେ ବୋଲ୍ଟ କେଉଁ କାରଣ?

ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମିନିଙ୍ଗ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରେସରେ ରକ୍ ବକେଡର୍ ହେଉଛି ଜରୁରୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ, ଯାହାକି ବଡ଼ ପଥର ଏବଂ କଂକେତକ ସଂରଚନା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ତଥାପି, ଯେକ any ଣସି ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ର ପରି, ସେଗୁଡ଼ିକ ପିନ୍ଧିବା, ଲୁହ, ଏବଂ ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରସାମ ଯାହା ଅପରେଟର୍ସ ଚେହେରା ବୋଲ୍ଟମାନଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ଭାଙ୍ଗିବା | ଏହି ବିଫଳତା ପଛରେ ଥିବା କାରଣଗୁଡିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

1 ସାମଗ୍ରୀ ଥକ୍କା:

ବୋଲ୍ଟ ବ୍ରେକର୍ ରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀ ଥକ୍କା | ସମୟ ଅପେକ୍ଷା, ବାରମ୍ବାର ଚାପ ଏବଂ ହାତୁଡ଼ିବା କାର୍ଯ୍ୟରୁ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ବୋଲ୍ଟକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ | ପଥର ଭିକ୍ଟରମାନେ ଅତ୍ୟଧିକ ଅବସ୍ଥାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ପ୍ରଭାବ ବୋଲ୍ଟ ପଦାର୍ଥରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଫ୍ୟାକ୍ସକୁ ନେଇପାରେ | ପରିଶେଷରେ, ଏହି ଖାଲଗୁଡିକ ପ୍ରଚାର କରିପାରିବ, ବୋଲ୍ଟର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଫଳତାକୁ ନେଇଥାଏ | ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

2। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାପନ:

ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଭର୍ତ୍ତି ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାପନ | ଯଦି ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ବୋଲ୍ଟ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇନାହିଁ, ତେବେ ସେସନ୍ସ ପରିଚାଳନା ଯୋଗ୍ୟ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିବାରେ ସମର୍ଥ ହୋଇନପାରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଣିବା ବୋଲ୍ଟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପକୁ ନେଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅଣ୍ଡର-ଟାଣିବା ସମୟରେ ଆନ୍ଦୋଳନ ଏବଂ ଭୁଲ ତଥ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ so ାରା ବୋଲ୍ଟ ଭାଙ୍ଗିପାରେ | ବୋଲ୍ଟର ଦୀର୍ଘ ଧୁଆକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଂସ୍ଥାପନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଜରୁରୀ |

3 କ୍ଷୟ:

କ୍ଷୀର ଭିକ୍ଷକର୍ମାନଙ୍କ ବୋଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ବୋଲ୍ଟମାନଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ନୀରବ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ନୀରବ ଉପାଦାନ | ଆର୍ଦ୍ରତା, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିବେଶ କାରକଗୁଡିକ ବୋଲ୍ଟ ପଦାର୍ଥର କଳଙ୍କ ଏବଂ ଅବକ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ | କ୍ରାମରେଡ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଯଥେଷ୍ଟ ଦୁର୍ବଳ ଏବଂ ଚାପରେ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରବୃତ୍ତ | ପ୍ରତିରକ୍ଷା କୋଟିଙ୍ଗ୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସହିତ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରେ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟର ଜୀବନକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

4 ଓଭରଲୋଡିଂ:

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାର ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ପଥର ବଳୀ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଏହି ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ ଏବଂ ଏହି ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରି ବିପରଫଫିକ୍ ବିଫଳତା ହୋଇପାରେ | ଯଦି ଶକ୍ତିରେ ପଥର ବ୍ରେକର୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ବହୁତ କଠିନ କିମ୍ବା ଯଦି ଏହା ଏହାର କ୍ଷମତା ବାହାରେ ଚାଳିତ ହୁଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି ଭାଙ୍ଗିବା ଦ୍ୱାରା ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ମେସିନ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ବିଷୟରେ ଅପଚୟ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେମାନେ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଓଭରଲୋଡିଂ କରୁନାହାଁନ୍ତି |

5 ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଅଭାବ:

ରକ୍ ଭିକ୍ଷ୍ଟରର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଅବହେଳା କରିବା ବିଭିନ୍ନ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ମାଧ୍ୟମରେ ଭାଙ୍ଗିବା ସହିତ | ବୁଦା, ପିନ ପରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ, ପିନ୍ଧିଥିବା ପୋଷାକ, ଏବଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ | ଏକ ସକ୍ରିୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଶକ୍ତି ବିଫଳତାକୁ ନେଇ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ |

6 ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି:

କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ରକ୍ ବ୍ରେକରର ଡିଜାଇନ୍ ନିଜେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ଭାଙ୍ଗିବାରେ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ | ଯଦି ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ ଚାପ ବଣ୍ଟନ କରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଯଦି କଡ଼ରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ନୁହେଁ, ବିଫଳତା ହୋଇପାରେ | ନିର୍ମାତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବେ ଯେ ବୋଲ୍ଟ ବ୍ରେକେଜ୍ ର ବିପଦକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ବିକୃତ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥାଏ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ:

ଶକ୍ତ ଭିକ୍ଷ୍ଟର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକର ଭାଙ୍ଗୁଥିବା ଅନେକ କାରଣ, ଆନୁଷ୍ଠାନିକ, ରେକର୍ଡିଂ, ଓଭରଲୋଡିଂ, ଓଭରଲୋଣ୍ଡାଣ୍ଡର ଅଭାବ ଏବଂ ସୁଗନ୍ଧର ଅଭାବ | ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ବୁ understand ିବା ଅପରେଟର୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ନିର୍ଭରଶୀଳତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପର୍ସନାଲ ପାଇଁ ଜରୁରୀ | ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ବିକାଶ କରି ଏବଂ ଏକ ସକ୍ରିୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ପରିଚାଳନା କରି, ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକର ପରିଚାଳନା ଦ୍ the ାରା ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଅଗ୍ରଗତି କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ |

ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଯଦି ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବ୍ରେକର୍ ସହିତ କ problem ଣସି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ଦୟାକରି HMB ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବ୍ରେ "ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ: 8613255531097, ଧନ୍ୟବାଦ |