HMB hydrauliske hammere har alltid vært kjent for sin «utmerkede kvalitet og holdbarhet». Mange kunder valgte andre merker på grunn av prisen, men de billige merkene av hydrauliske hammere hadde ofte problemer, og til slutt valgte de fleste kundene HMB igjen. HMB hydrauliske hammere skuffet ikke kundene!
HMB er en av de ledende produsentene av gravemaskinutstyr i Kina. Alle produkter er strengt kvalitetskontrollert fra valg av råmaterialer og bearbeiding til levering. Gjennom kontinuerlig innovasjon og forbedring har selskapet suksessivt oppnådd ISO 9001-sertifisering i kvalitetssystemet, CE-sertifisering og tekniske patenter. Produktene våre selges godt i inn- og utland, og vi har etablert langsiktige partnerskap.
Denne gangen, la redaktøren vise deg Hvorfor kan HMB hydrauliske hammere skille seg ut i bransjen?
Råvarer av høy kvalitet
●Som en kraftig innretning er gjennomgående bolt en komponent som ofte blir oversett
De Gjennomgående boltdiameter på HMB er 21 mm, for høyere styrke. En større boltdiameter kan forbedre strekkfastheten, spesielt under harde støtforhold, med høyere lastekapasitet, egnet for høyintensive operasjoner (som gruvedrift og knusing av harde fjell), mens den gjennomgående boltdiameteren til jevngoder er 20 mm.
●Kjernekomponenter som stempler, sylindere og meisel må være laget av høyfast legert stål (f.eks.as 42CrMo) og gjennomgå spesiell varmebehandling (som karburering og bråkjøling) for å motstå høyfrekvent støt og slitasje.
●OljetetningBruk av HMB-tetningerYBS fra Sør-Korea, som er motstandsdyktig mot høyt trykk og oljekorrosjon, og vil ikke deformeres etter langvarig bruk. Konkurrenter bruker vanlige oljetetninger.
Presisjonsbearbeidingsprosess
●Varmebehandling:
Vårt eget varmebehandlingssystem, for å sikre32 timer varmebehandlingstid for å sikre at det karburiserte laget er mellom 1,8-2 mm, hardheten være 58-62 grader.
●Toleransekontroll
Maskineringsnøyaktigheten til matchende deler (som ventilkjerne, stempel) må nå mikronnivå for å sikre tetning og effektiv kraftoverføring.
●Overflatebehandling:
Krombelegg, nitrering og andre prosesser kan redusere friksjonskoeffisienten og forlenge levetiden (for eksempel må tykkelsen på stempelstangbelegget være≥0,05 mm).
Strenge teststandarder
Hver hydrauliske hammer fra HMB vil bli testet før den forlater fabrikken for å sikre at den oppfyller internasjonale standarder.
Investeringer i FoU og sertifisering
Merkevareprodusenter må investere mye penger for kontinuerlig å forbedre kvaliteten på hydrauliske hammere og bestå internasjonale sertifiseringer somISO og CE.
Ettersalgsservice
Tilby teknisk støtte og garantiservice
Potensielle risikoer forårsaket av rimelige hydrauliske hammere
1.Kort levetid på utstyr
Lavprisprodukter bruker vanligvis dårligere stål eller forenklede varmebehandlingsprosesser. Kjernekomponentene (stempel, sylinder, borestang) er lette å slites og brekke, og levetiden kan være bare 1/3-1/2 av high-end-produkter.
2.Økning i vedlikeholdskostnader
Tetninger er utsatt for svikt, noe som resulterer i forurensning av hydraulikkolje, som igjen skader gravemaskinens hydrauliske system. Kostnaden for en enkelt reparasjon kan komme opp i 30–50 % av utstyrsprisen.
Den samlede kostnaden ved hyppig utskifting av slitedeler (som akkumulatorer og oljepakninger) kan overstige den opprinnelige prisforskjellen.
3.Lav arbeidseffektivitet
Slagkraften avtar raskt (slagkraften reduseres med 20–30 % etter 200 timers bruk), rivingseffektiviteten reduseres, og den forlengede byggeperioden fører til økte kostnader til arbeidskraft og leie av utstyr.
4.Sikkerhetsfarer
Sveisefeil i skall kan sprekke under høyt trykk, og sprutende fragmenter kan forårsake personskade, og selskapet risikerer erstatning for sikkerhetsulykker.
5. Indirekte økonomiske tap
Bøter for kontraktsbrudd på grunn av nedetid (f.eks. kan dagbot for kommunale prosjekter komme opp i 0,5 %–1 % av kontraktssummen)
Kort sagt, å velge en hydraulisk hammer fra HMB er det beste valget. Ta kontakt med oss umiddelbart, WhatsApp: +8613255531097, takk.
Publisert: 09.06.2025
