Hyppig brudd på hammerbolter kan skyldes flere problemer, inkludert feil installasjon, overdreven vibrasjon, materialtretthet eller boltkvalitet. Å forstå disse årsakene er avgjørende for å forhindre fremtidige feil og sikre utstyrets levetid.
● Feil installasjon
Årsaker:Manglende tiltrekking til standard moment: Utilstrekkelig moment kan løsne bolter, mens for høyt moment kan føre til spenningskonsentrasjon. Bolter strammes ikke symmetrisk og i etapper: Ujevn kraft på den ene siden forårsaker skjærkrefter. Manglende bruk av gjengetetning eller låseskiver: Løsning vil sannsynligvis oppstå under vibrasjon.
Typiske manifestasjoner:Utmattingsmerker oppstår på bruddflaten, og boltgjengene er delvis slitt.
● Utførelsesfeil
Årsaker:Bruk av ikke-standard bolter (f.eks. vanlig karbonstål i stedet for legert stål). Feil varmebehandling som fører til ujevn hardhet (for sprø eller for myk). Utilstrekkelig presisjon ved gjengebearbeiding, noe som resulterer i grader eller sprekker.
Typiske manifestasjonerBrudd ved gjengeroten eller bolthalsen, med grovt tverrsnitt.
● Høye vibrasjons- og støtbelastninger
ForårsakeHammerens driftsfrekvens er nær utstyrets resonansfrekvens, noe som forårsaker høyfrekvent vibrasjon. Overdreven slitasje eller feil valg av borestang resulterer iunormal overføring av slagkraft til bolten.
Typiske symptomerBoltbrudd ledsaget av kraftig utstyrsvibrasjon eller uvanlig støy.
● Feil strukturell utforming
ForårsakeBoltspesifikasjonene samsvarer ikke med monteringshullene (f.eks. for liten diameter, utilstrekkelig lengde). Utilstrekkelig antall bolter eller feil plassering av bolter.
Typiske symptomerGjentatte boltbrudd på samme sted, noe som forårsaker deformasjon av omkringliggende komponenter.
● Korrosjon og utmatting
ForårsakeRust forårsaket av langvarig eksponering for vann og sur gjørme. Unnlatelse av regelmessig utskifting av bolter fører til opphopning av metallutmatting.
Typiske symptomerRust på boltoverflaten og skalllignende utmattingsmerker på tverrsnittet.
Løsning
● Standardiserte installasjonsprosedyrer:
1. Bruk en momentnøkkel til å stramme symmetrisk i trinn i henhold til produsentens spesifikasjoner.
2. Påfør gjengesikring og monter fjærskiver eller taggete skiver.
3. Merk boltenes posisjoner etter montering for å forenkle daglig inspeksjon for løshet.
● Anbefalt valg av høykvalitetsbolter:
Bruk bolter av legert stål av grad 12,9 (strekkfasthet ≥ 1200 MPa).
● Optimaliserte vibrasjonsreduksjonstiltak:
1. Monter dempingsputer av gummi eller bufferskiver av kobber ved boltede skjøter.
2. Sjekk slitasjen på borestangen. Hvis slitasjen overstiger 10 % av diameteren, må den skiftes ut umiddelbart.
3. Juster hammerens driftsfrekvens for å unngå utstyrets resonansområde.
● Standardiserte drifts- og vedlikeholdstiltak:
1. Ikke vipp borestangen mer enn 15° under drift for å unngå sidekrefter.
2. Stopp maskinen for avkjøling hver 4. driftstime for å forhindre overoppheting og svekkelse av boltene.
3. Kontroller boltenes tiltrekkingsmoment hver 50. driftstime, og stram til i henhold til standardene hvis de er løse.
● Anbefalinger for regelmessig utskifting og korrosjonsforebygging:
1. Bolter må skiftes etter mer enn 2000 driftstimer (selv om de ikke er ødelagte).
2. Skyll boltområdet og påfør fett for å forhindre rust etter bruk.
3. Bruk bolter i rustfritt stål i korrosive miljøer.
Hvis du har tekniske spørsmål om din hydrauliske hammer, kan du gjerne kontakte HMB gravemaskintilbehør. Vi svarer gjerne på spørsmålene dine.
HMB gravemaskintilbehør whatsapp: +8613255531097
Publisert: 12. august 2025
