बातमी - कोणत्या कार्यांमुळे एक्स्कॅव्हेटरच्या हायड्रॉलिक ब्रेकरच्या सेवा आयुष्यावर परिणाम होत आहे

तुमच्या एक्स्कॅव्हेटरचा हायड्रॉलिक ब्रेकर वेळेपूर्वीच खराब होत आहे का? ९०% बिघाड हे चालवण्याच्या या ६ चुकीच्या सवयींमुळे होतात.

जेव्हा तुम्ही हायड्रॉलिक ब्रेकर विकत घेता, तेव्हा त्याची खरी किंमत ही केवळ खरेदीची किंमत नसते, तर कालांतराने दैनंदिन वापरादरम्यान होणारा खर्च असतो.

चला, संरचनात्मक तपशील आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये बाजूला ठेवून एका अधिक व्यावहारिक मुद्द्यावर लक्ष केंद्रित करूया: वापराच्या सवयी. उत्पादनाच्या टिकाऊपणातील अनेक समस्या उत्पादनाच्या डिझाइनमधील त्रुटींमुळे उद्भवत नाहीत, तर त्या दीर्घकाळाच्या अयोग्य वापराचा एकत्रित परिणाम असतात. या सवयींमुळे कदाचित तात्काळ समस्या निर्माण होणार नाहीत, परंतु एक-दोन वर्षांनंतर त्या अनेकदा बिघाडांची एक साखळी सुरू करतात—आणि त्या वेळी, दुरुस्तीचा खर्च नवीन उपकरणाच्या किमतीपेक्षा कितीतरी जास्त त्रासदायक असतो.

हायड्रॉलिक ब्रेकर्सच्या दैनंदिन वापराशी संबंधित सहा सर्वात सामान्य—आणि सर्वात विनाशकारी—वाईट सवयी येथे दिल्या आहेत. यापैकी किती सवयी तुमच्या ऑपरेटरना लागू होतात हे पाहण्यासाठी यादी तपासा.

रिकाम्या गोळ्या झाडणे

ब्लँक फायरिंग ही सर्वात सामान्य पण सर्वात कमी लेखली जाणारी समस्या आहे. ही तेव्हा घडते जेव्हा टूल बिट मटेरियलवर घट्ट दाबला जाण्यापूर्वीच आदळू लागतो.

धक्क्याच्या लाटा हस्तांतरित होत नाहीत.
ऊर्जा मुख्य शरीरात परत उसळते.
अंतर्गत घटकांवर अतिरिक्त आघाताचा ताण येतो.

संकटाची तात्काळ चिन्हे दिसणार नाहीत, परंतु दीर्घकाळ विनाकारण गोळीबार केल्याने खालील गोष्टी घडतात:

अंतर्गत मोकळ्या जागा रुंद करणे
सीलचे अकाली वृद्धत्व
कमी झालेली परिणाम कार्यक्षमता

अंदाधुंद गोळीबार म्हणजे केवळ “लक्ष्य चुकवणे” नव्हे, तर ते एक प्रकारे “थेट यंत्रावरच प्रहार करणे” आहे.

योग्य पद्धत:

जोपर्यंत टूल बिट सामग्रीच्या घट्ट संपर्कात येत नाही, तोपर्यंत फायर करू नका. ऑपरेटरने ऑपरेशन सुरू करण्यापूर्वी टूल बिट सामग्रीवर पूर्णपणे दाबला गेला आहे याची खात्री करण्याची सवय लावून घेतली पाहिजे.

बाजूने डोकावणे

जागेवर एक सामान्य पद्धत अशी आहे की, दगडात अवजार घातल्यानंतर त्याला बाजूने उचकटले जाते.

या प्रथेमुळे खालील गोष्टी घडतात:

अवजाराचे (छिन्नी/सळई) वाकणे
गाईड बुशिंगवर असामान्य झीज
मुख्य आवरणावरील शक्तींचे अयोग्य संरेखन

मोठे दगड फोडताना या समस्या अधिक प्रकर्षाने जाणवतात.हायड्रॉलिक ब्रेकर म्हणजे पहार नव्हे.

योग्य पद्धत:

जेव्हा मोठे आणि सहज न फुटणारे खडक आढळतात, तेव्हा अवजाराने जबरदस्तीने खडक फोडण्याचा प्रयत्न करण्याऐवजी, तोडण्याचा कोन पुन्हा समायोजित करा आणि नवीन आघात बिंदू निवडा. अवजारच बदलण्यापेक्षा आघात बिंदू बदलणे अधिक किफायतशीर ठरते.

दीर्घकाळ सतत पूर्ण-भार ऑपरेशन

सतत उच्च भाराखाली चालवल्याने खालील गोष्टी घडतात:

तेलाचे तापमान वाढत आहे
स्नेहन कार्यक्षमता कमी झाली
सीलिंग साहित्याचे वृद्धत्व

थंड ठेवण्यासाठी पुरेसा वेळ न दिल्यास, सेवेचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या कमी होते. उष्ण उन्हाळ्याच्या परिस्थितीत तापमानाचे व्यवस्थापन करणे विशेषतः महत्त्वाचे असते.

सर्वोत्तम पद्धती:

दीर्घकाळ चालणाऱ्या कामांदरम्यान, थंड होण्यासाठी योग्य विश्रांतीच्या वेळेचे नियोजन करा. जेव्हा हायड्रॉलिक तेलाचे तापमान शिफारस केलेल्या कमाल मर्यादेच्या जवळ पोहोचते किंवा ती ओलांडते, तेव्हा प्रणाली आणि उपकरणे नैसर्गिकरित्या थंड होण्यासाठी कामकाज थांबवले पाहिजे. तेलाच्या तापमान मापकाकडे, विशेषतः उन्हाळ्यातील कामांदरम्यान, बारकाईने लक्ष द्या.

स्नेहनकडे दुर्लक्ष करणे

छिन्नी आणि बुशिंग यांच्यामध्ये ग्रीस लावणे आवश्यक आहे.

अपुरे स्नेहन झाल्यामुळे:

धातू-ते-धातू घर्षण
पृष्ठभागावर ओरखडे
वेगवान झीज

काही ऑपरेटरना असे वाटते:

ते अजूनही काम करत आहे, त्यामुळे ग्रीस लावण्याची गरज नाही.

मात्र, स्नेहन हा एक कमी खर्चाचा संरक्षक उपाय आहे. त्याकडे दुर्लक्ष करणे म्हणजे “काही पैसे वाचवून मोठे नुकसान करून घेण्यासारखे” आहे.

योग्य पद्धत:

उपकरणाच्या मॅन्युअलमध्ये नमूद केल्यानुसार, प्रत्येक २-३ तासांच्या वापरानंतर निर्दिष्ट ग्रीस लावा. योग्य ग्रेड आणि स्पेसिफिकेशनचेच ग्रीस वापरा; त्याऐवजी सामान्य सर्वसाधारण ग्रीस वापरू नका. टूल आणि बुशिंगमधील फटीतून ताजे ग्रीस बाहेर येताना दिसल्यावरच ग्रीस लावण्याची प्रक्रिया पूर्ण झाली असे समजावे.

चुकीचे दाब आणि प्रवाह समायोजन

काही वापरकर्ते “अधिक शक्ती” मिळवण्याच्या प्रयत्नात मनमानीपणे रिलीफ प्रेशर किंवा फ्लो रेट वाढवतात. या सवयीमुळे खालील गोष्टी घडू शकतात:

वाढलेले अंतर्गत धक्के
सीलवर जास्त ताण
उच्च कार्यकारी तापमान

जरी उपकरण अल्पकाळात “अधिक शक्तिशाली” वाटत असले तरी, दीर्घकाळात त्याची झीज वेगाने वाढते.

थोडक्यात: शिफारस केलेल्या मापदंडांच्या पलीकडील प्रत्येक वाढीव प्रमाणामुळे सेवा आयुष्य कमी होते.

योग्य दृष्टिकोन:

सर्व दाब आणि प्रवाह सेटिंग्ज निर्मात्याने शिफारस केलेल्या मर्यादेतच समायोजित करणे आवश्यक आहे. जर खरोखरच जास्त ब्रेकिंग फोर्सची आवश्यकता असेल, तर उपकरणाला “ओव्हरक्लॉक” करून त्याचे आयुष्यमान धोक्यात घालण्याऐवजी, मोठ्या ब्रेकर मॉडेलमध्ये किंवा अधिक शक्तिशाली कॅरियर मशीनमध्ये अपग्रेड करण्याचा विचार करा.

धोक्याच्या चिन्हांकडे दुर्लक्ष करणे

उपकरणे अनेकदा समस्यांची सुरुवातीची चिन्हे देतात:

आवाजातील बदल
असामान्य वारंवारता
तेलाचे तापमान वाढत आहे
तेल गळतीची चिन्हे

प्रत्येक मोठ्या बिघाडाचे मूळ एका लहान, दुर्लक्षित संकेतात असते.

सर्वोत्तम पद्धत:

शिफ्ट सुरू होण्यापूर्वीच्या तपासणीची एक चेकलिस्ट तयार करा आणि ऑपरेटरना सतर्क राहण्याचे प्रशिक्षण द्या; खालीलपैकी कोणतीही असामान्यता आढळल्यास, तपासणीसाठी मशीन तात्काळ बंद करा आणि समस्येची माहिती द्या:

• आघाताचे आवाज तीक्ष्ण, ठिसूळ होणे किंवा त्यासोबत विचित्र आवाज येणे
• ठोक्यांची वारंवारता लक्षणीयरीत्या कमी होणे किंवा अनियमित होणे
• हायड्रॉलिक तेलाच्या तापमानात असामान्य वाढ
• युनिटच्या कोणत्याही भागातून तेलाची गळती
• अवजारामध्ये (छिन्नी/सळई) दिसणाऱ्या भेगा किंवा वाकणे

लवकर निदान आणि त्वरित हाताळणीमुळे खर्च कमी होतो.

सेवाकाळ हा कधीही नशिबाचा भाग नसतो.

हायड्रॉलिक ब्रेकरचे आयुष्य तीन घटकांवर अवलंबून असते:

डिझाइन आणि साहित्यकारखान्यातच ठरवलेले; ही “जन्मजात” वैशिष्ट्ये आहेत.
सिस्टम जुळणीवाहकाचा प्रवाह दर आणि दाब ब्रेकरशी जुळतात की नाही; ही मॉडेल निवडीची बाब आहे.
ऑपरेटिंग सवयी—एकमेव चल जे पूर्णपणे तुमच्या नियंत्रणात आहे.

यापैकी, वापरण्याच्या सवयी हा सर्वात जास्त नियंत्रणीय घटक आहे. योग्य वापरामुळे कोणताही अतिरिक्त खर्च येत नाही, तरीही उपकरणाचे सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवता येते.