रॉक ब्रेकरमध्ये बोल्ट तुटण्याचे कारण काय?

बांधकाम आणि खाण उद्योगांमध्ये रॉकब्रेकर हे आवश्यक साधने आहेत, जे मोठ्या खडकांना आणि काँक्रीटच्या संरचना कार्यक्षमतेने तोडण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. तथापि, कोणत्याही जड यंत्रसामग्रीप्रमाणे, ते झीज आणि फाटण्याच्या अधीन असतात आणि ऑपरेटरना तोंड देणारी एक सामान्य समस्या म्हणजे बोल्ट तोडणे. देखभाल आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमतेसाठी या बिघाडामागील कारणे समजून घेणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.

१. भौतिक थकवा:

रॉक ब्रेकर्समध्ये बोल्ट तुटण्याचे एक प्रमुख कारण म्हणजे मटेरियलचा थकवा. कालांतराने, हॅमरिंग क्रियेमुळे वारंवार होणारा ताण आणि ताण बोल्ट कमकुवत करू शकतो. रॉक ब्रेकर्स अत्यंत परिस्थितीत काम करतात आणि सततच्या धक्क्यामुळे बोल्ट मटेरियलमध्ये सूक्ष्म-क्रॅक येऊ शकतात. अखेरीस, या क्रॅक पसरू शकतात, ज्यामुळे बोल्ट पूर्णपणे निकामी होऊ शकतो. नियमित तपासणी आणि वेळेवर बदल केल्याने ही समस्या कमी होण्यास मदत होऊ शकते.

२. अयोग्य स्थापना:

बोल्ट तुटण्यामागे आणखी एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे अयोग्य स्थापना. जर बोल्ट उत्पादकाच्या स्पेसिफिकेशन्सनुसार बसवले नाहीत, तर ते ऑपरेशनल ताण सहन करू शकणार नाहीत. जास्त घट्ट केल्याने बोल्टवर जास्त ताण येऊ शकतो, तर कमी घट्ट केल्याने हालचाल आणि चुकीचे संरेखन होऊ शकते, ज्यामुळे बोल्ट तुटू शकतो. बोल्टचे दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी इंस्टॉलेशन मार्गदर्शक तत्त्वांचे काळजीपूर्वक पालन करणे आवश्यक आहे.

३. गंज:

धातूच्या घटकांचा गंज हा एक मूक शत्रू आहे, ज्यामध्ये रॉक ब्रेकर्समधील बोल्टचाही समावेश आहे. ओलावा, रसायने आणि इतर पर्यावरणीय घटकांच्या संपर्कात आल्याने गंज येऊ शकतो आणि बोल्टच्या मटेरियलचा क्षय होऊ शकतो. गंजलेले बोल्ट लक्षणीयरीत्या कमकुवत असतात आणि ताणतणावात तुटण्याची शक्यता जास्त असते. नियमित देखभाल, ज्यामध्ये स्वच्छता आणि संरक्षक कोटिंग्ज लावणे समाविष्ट आहे, गंज टाळण्यास आणि बोल्टचे आयुष्य वाढविण्यास मदत करू शकते.

४. ओव्हरलोडिंग:

रॉक ब्रेकर्स विशिष्ट भार हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले असतात आणि या मर्यादा ओलांडल्याने भयानक बिघाड होऊ शकतो. जर रॉक ब्रेकर खूप कठीण असलेल्या साहित्यावर वापरला गेला किंवा तो त्याच्या क्षमतेपेक्षा जास्त चालवला गेला तर जास्त शक्तीमुळे थ्रू बोल्ट तुटू शकतात. ऑपरेटरना मशीनच्या वैशिष्ट्यांची जाणीव असणे आवश्यक आहे आणि ऑपरेशन दरम्यान ते उपकरणांवर जास्त भार टाकत नाहीत याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

५. देखभालीचा अभाव:

रॉक ब्रेकर्सच्या चांगल्या कामगिरीसाठी नियमित देखभाल अत्यंत महत्त्वाची आहे. देखभालीकडे दुर्लक्ष केल्याने बोल्ट तुटणे यासह विविध समस्या उद्भवू शकतात. बुशिंग्ज, पिन आणि बोल्ट सारख्या घटकांची नियमितपणे तपासणी केली पाहिजे आणि आवश्यकतेनुसार बदलले पाहिजेत. बोल्ट निकामी होण्यापूर्वी संभाव्य समस्या ओळखण्यास सक्रिय देखभाल वेळापत्रक मदत करू शकते.

६. डिझाइनमधील त्रुटी:

काही प्रकरणांमध्ये, रॉक ब्रेकरची रचनाच बोल्ट तुटण्यास कारणीभूत ठरू शकते. जर डिझाइनमध्ये पुरेसा ताण वितरित होत नसेल किंवा बोल्ट वापरण्यासाठी पुरेसे मजबूत नसतील तर बिघाड होऊ शकतो. उत्पादकांनी बोल्ट तुटण्याचा धोका कमी करण्यासाठी त्यांचे डिझाइन मजबूत आणि विविध परिस्थितीत तपासले पाहिजेत याची खात्री करावी.

निष्कर्ष:

रॉक ब्रेकर्समध्ये थ्रू बोल्ट तुटण्याचे कारण अनेक घटक असू शकतात, ज्यामध्ये मटेरियल थकवा, अयोग्य स्थापना, गंज, ओव्हरलोडिंग, देखभालीचा अभाव आणि डिझाइनमधील त्रुटी यांचा समावेश आहे. रॉक ब्रेकर्सची विश्वासार्हता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेटर आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांसाठी ही कारणे समजून घेणे आवश्यक आहे. नियमित तपासणी अंमलात आणून, स्थापना मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करून आणि सक्रिय देखभाल वेळापत्रक राखून, थ्रू बोल्टचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवता येते, ज्यामुळे कामगिरी सुधारते आणि बांधकाम आणि खाणकामातील डाउनटाइम कमी होतो.

वापरादरम्यान तुमच्या हायड्रॉलिक ब्रेकरमध्ये काही समस्या आल्यास, कृपया HMB हायड्रॉलिक ब्रेकर व्हाट्सअॅपवर संपर्क साधा: 8613255531097, धन्यवाद.