बांधकाम क्षेत्रात, बांधकाम करताना वापरात असलेली अनेक साधने आहेत जी असणे आवश्यक आहे. आणि त्यापैकी, हायड्रॉलिक ब्रेकर्स सर्वात वेगळे दिसतात. कारण ते या क्षेत्रात अनेक उपयुक्त गोष्टी करण्यासाठी उपयुक्त ठरतात ज्यासाठी भरपूर कामगारांची आवश्यकता असते. म्हणूनच, या साधनाभोवतीचे तंत्रज्ञान नेहमीच सुधारत असते. परिणामी, उष्णता उपचार हायड्रॉलिक ब्रेकर या क्षेत्रातील सर्वात प्रकारच्या साधनांपैकी एक म्हणून अस्तित्वात आले. आणि म्हणूनच या लेखाच्या मदतीने, तुम्ही या साधनाबद्दल अधिक जाणून घेऊ शकाल. म्हणून तुमच्या व्यवसायासाठी किंवा अंगणासाठी या प्रकारचे हायड्रॉलिक ब्रेकर खरेदी करणे तुमच्यासाठी पुरेसे पटवून देणारे असेल.
पण उष्णता उपचार हायड्रॉलिक ब्रेकरबद्दल अधिक तपशीलात जाण्यापूर्वी, आपण उष्णता उपचार काय करते आणि ते कसे मदत करते ते शिकू. कारण जर तुम्हाला ही प्रक्रिया समजून घेतली तर तुम्हाला कळेल की ते का खास आहेत.
उष्णता उपचार प्रक्रिया काय आहे?
धातूंशी संबंधित अनेक उद्योगांमध्ये उष्णता उपचार ही एक प्रक्रिया वापरली जाते. कारण ही एक प्रक्रिया आहे जी उत्पादनाला नेहमीपेक्षा खूप मजबूत बनवते. आणि त्यामुळे धातू उत्पादनाची टिकाऊपणा देखील वाढते. या तथ्यांमुळे, ही एक लोकप्रिय प्रक्रिया बनली आहे जी अनेक उद्योग त्यांच्या धातूंसाठी वापरतात. म्हणून सध्या बांधकाम क्षेत्रात, अनेक उत्खनन यंत्रे उष्णता-उपचार प्रक्रियेतून गेल्यानंतर येतात. परंतु ही प्रक्रिया समजून घेण्यासाठी चरण-दर-चरण जाऊया आणि ते धातूंची टिकाऊपणा का वाढवते हे जाणून घेऊया.
उष्णता उपचारांसाठी ३ चरण मार्गदर्शक
पायरी १ - गरम करणे
साफसफाईच्या प्रक्रियेनंतर, धातूचे उत्पादन उच्च तापमानात गरम होते. आणि या प्रक्रियेदरम्यान, धातूची वस्तू किंवा उत्पादन त्याच्या संपूर्ण शरीरात समान तापमानात राहिले पाहिजे. कारण जर गरम प्रक्रियेदरम्यान उत्पादनाच्या काही भागांमध्ये भिन्न तापमान असेल तर ते क्रॅक होऊ शकते. या प्रक्रियेत, गरम केल्याने धातू सैल होईल आणि तो थोडासा विस्तारेल.
पायरी २ - स्वच्छता
उष्णता उपचार प्रक्रियेवर परिणाम करू शकणारे अनावश्यक उत्पादन काढून टाकण्यासाठी उष्णता उपचारातून जाणारे धातूचे उत्पादन प्रथम स्वच्छ केले जाते. आणि यामुळे सुरुवातीपासूनच उत्पादनाची गुणवत्ता राखण्यास मदत होईल.
पायरी ३ - शमन करणे
क्वेंचिंग किंवा थंड करण्याची प्रक्रिया म्हणजे धातूचे उत्पादन खोलीच्या तापमानापर्यंत थंड केले जाते. त्यामुळे या प्रक्रियेदरम्यान, सैल केलेला धातू पुन्हा कठीण होतो आणि अधिक टिकाऊपणा मिळवतो. या वस्तुस्थितीमुळे, क्वेंचिंग योग्यरित्या आणि काळजीपूर्वक केले जाते कारण ते चांगल्या परिणामासाठी सर्वात महत्वाचे घटकांपैकी एक आहे. अशा प्रकारे उष्णता उपचार हायड्रॉलिक ब्रेकरसाठी देखील, क्वेंचिंग प्रक्रिया खूप महत्वाची आहे कारण उत्पादनाची गुणवत्ता तिथेच राहते.
या तीन पायऱ्या पार केल्यानंतर, धातूची वस्तू, किंवा या प्रकरणात, उष्णता उपचार हायड्रॉलिक ब्रेकर, अधिक टिकाऊ आणि मजबूत होईल. परिणामी, ती उष्णता उपचार प्रक्रियेतून न जाणाऱ्यांपेक्षा जास्त काळ टिकेल. आणि या प्रक्रियेदरम्यान अनेक फायदे होतात. म्हणूनच.
हायड्रॉलिक ब्रेकर्ससाठी उष्णता उपचाराचे ७ फायदे
चांगल्या उष्णता-उपचार प्रक्रियेतून गेलेला हायड्रॉलिक ब्रेकर खरेदी केल्याने तुम्हाला अनेक फायदे मिळू शकतात. बांधकाम किंवा विध्वंस क्षेत्रात काम करणाऱ्या लोकांसाठी ते कसे फायदेशीर ठरते हे पाहण्यासाठी काही मुख्य फायदे जाणून घेऊया.
१. ब्रेकरच्या तांत्रिक आवश्यकतांनुसार, उत्पादन भट्टीत ३२ तासांपर्यंत राहू शकेल याची खात्री करण्यासाठी एक वाजवी उष्णता उपचार प्रक्रिया विकसित केली जाते, जेणेकरून कार्बराइज्ड लेयरची खोली २ मिमीपर्यंत पोहोचेल आणि सिलेंडर ब्लॉकचा पोशाख प्रतिरोध सुधारेल याची प्रभावीपणे खात्री करता येईल.
२. उच्च-गुणवत्तेचे क्वेंचिंग ऑइल सिलेंडरची कडकपणा अधिक मजबूत करते, ज्यामुळे सिलेंडरचे विकृतीकरण कमी होते, सिलेंडरची कडकपणा वाढते आणि उच्च तापमानाच्या वातावरणात ब्रेकर वापरण्याची वारंवारता सुधारते.
३. उष्णता उपचार प्रक्रिया काटेकोरपणे अंमलात आणा, शेवटी सिलेंडरला चांगली कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिरोधकता आणि अधिक प्रभाव शक्ती मिळेल याची खात्री करा.
४. उच्च दर्जाचे क्लिनिंग एजंट, गंज प्रतिबंधक एजंट निवडा. क्लिनिंग मशीन वर आणि खाली फवारले जाते, जे सिलेंडरवरील तेलाचे डाग आणि मोडतोड साफ करू शकते आणि वर्कपीसची स्वच्छता सुधारू शकते. सिलेंडरचे स्नेहन अधिक गुळगुळीत करा, सिलेंडरची स्ट्राइकिंग फोर्स सुधारा.
५. टेम्परिंग वेळ आणि टेम्परिंग वेळा सुनिश्चित करा, शमन केल्यानंतर ताण दूर करा, सिलेंडर ब्लॉकची ठिसूळता कमी करा आणि शरीराची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता सुधारा.
६. उष्णता उपचार प्रक्रियेमुळे, हायड्रॉलिक ब्रेकर केवळ टिकाऊपणाच नव्हे तर त्याची ताकद देखील वाढवू शकेल. म्हणूनच, त्याची ताकद वाढल्याने हायड्रॉलिक ब्रेकर त्याची शक्ती वाढवू शकेल. या वस्तुस्थितीमुळे, ते पाडताना किंवा बांधकाम क्षेत्रात केलेल्या कामाची कार्यक्षमता वाढवेल. कारण या साधनांची ताकद किंवा शक्ती वाढवणे हा विशेषतः या कामाच्या क्षेत्रात एक मोठा फायदा आहे.
७. कालांतराने कठीण परिस्थितीत काम केल्याने बांधकाम क्षेत्रात वापरल्या जाणाऱ्या कोणत्याही उपकरणाची झीज होईल. परंतु योग्य हीटिंग ट्रीटमेंटने हे मोठ्या प्रमाणात कमी करता येते. त्यामुळे ते कमी कालावधीत त्याची टिकाऊपणा गमावणार नाही आणि ते दीर्घकाळापर्यंत त्याची गुणवत्ता देखील टिकवून ठेवेल.
शेवटी:
या फायद्यांचा अभ्यास केल्यानंतर, उष्णता उपचार प्रक्रियेतून गेलेले हायड्रॉलिक ब्रेकर्स असणे किती महत्त्वाचे आहे हे खरोखरच पटवून देते. परंतु सर्वच हायड्रॉलिक ब्रेकर उत्पादक त्यांना चांगल्या प्रभावी हीटिंग ट्रीटमेंटमधून पाठवत नाहीत.
एचएमबी उद्योगात काही उच्च दर्जाचे हायड्रॉलिक ब्रेकर्स बनवते. कारण आम्ही त्यांना कठोर आणि प्रभावी उष्णता उपचार प्रक्रियेतून पाठवण्याची खात्री करतो. आणि वर्षानुवर्षे अनुभव आणि आमच्या हातात असलेल्या नवीनतम तंत्रज्ञानासह, आम्ही तुमच्यासाठी शक्य तितके सुरक्षित उपकरणे आणतो. आणि आमच्या संग्रहात तुमच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी वेगवेगळ्या फंक्शन्ससह आमच्याकडे अनेक हायड्रॉलिक ब्रेकर्स आहेत. आमच्या उच्च ग्राहक समाधान दरासह, आम्ही हमी देतो की तुम्हाला आमची उत्पादने देखील समान मानकांनुसार मिळतील.
म्हणून आजच आमच्याशी संपर्क साधा आणि खरेदी करण्यापूर्वी तुम्हाला आवश्यक असलेली सर्व माहिती आमच्याकडून मिळवा. आणि आम्ही आमच्या हमीवर ठाम आहोत की आमच्याकडून हायड्रॉलिक ब्रेकर्स खरेदी केल्याबद्दल तुम्हाला कधीही पश्चात्ताप होणार नाही. कारण आम्ही सध्या चीनमध्ये आणि जगातही जगातील आघाडीच्या उत्पादकांपैकी एक आहोत.
पोस्ट वेळ: मे-२१-२०२४
