Гидравлик таслуур нь бетон, чулуулаг болон бусад хатуу материалыг үр дүнтэй бутлах чадвараараа алдартай барилгын болон нураах үйлдвэрлэлийн салбарт зайлшгүй шаардлагатай багаж хэрэгсэл юм. Гэсэн хэдий ч аливаа хүнд машин механизмын нэгэн адил элэгдэлд орохгүй. Операторуудад тулгардаг хамгийн нийтлэг асуудлын нэг бол гидравлик таслагчийн хагарал юм. Эдгээр хагарлын шалтгаан, түүнээс урьдчилан сэргийлэх шийдлүүдийг ойлгох нь энэ төхөөрөмжийн урт наслалт, үр ашгийг хадгалахад маш чухал юм.
Гидравлик таслагчийн хагарал үүсэх шалтгаанууд
1. Материалын ядаргаа: Цаг хугацаа өнгөрөх тусам гидравлик таслагчийн байнгын цохилт, чичиргээ нь материалын ядаргаа үүсгэдэг. Таслагчийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн давтан ачаалал нь бичил хагарал үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь эцэстээ том ан цав үүсэхэд хүргэдэг. Энэ нь ялангуяа зохих засвар үйлчилгээ хийлгүйгээр өргөн хэрэглэгддэг таслууруудад түгээмэл тохиолддог.
2. Зохисгүй хэрэглээ: Гидравлик таслуур нь тодорхой хэрэглээнд зориулагдсан бөгөөд зориулалтын бусаар ашиглах нь хагарал үүсгэдэг. Жишээлбэл, хэт хатуу эсвэл хэт зөөлөн материал дээр таслагч ашиглах нь багаж дээр жигд бус ачаалал үүсгэж, хагарал үүсгэдэг. Түүнчлэн, таслагчийг буруу өнцгөөр эсвэл хэт их хүчээр ашиглах нь асуудлыг улам хүндрүүлнэ.
3. Засвар үйлчилгээ дутмаг: Тогтмол засвар үйлчилгээ хийх нь гидравлик таслуурын урт наслахад чухал үүрэгтэй. Элэгдлийг шалгах гэх мэт ердийн шалгалтыг үл тоомсорлох нь хагарал үүсгэж болзошгүй үл мэдэгдэх асуудлуудад хүргэдэг. Таслагчийг хэт их элэгдэлд оруулахгүйн тулд цүүц, бут зэрэг эд ангиудыг байнга сольж байх ёстой.
4. Чанар муутай материал: Гидравлик таслагчийг бүтээхэд ашигласан материалын чанар нь эдэлгээ даах чадварт ихээхэн үүрэг гүйцэтгэдэг. Чанар муутай ган эсвэл бага чанарын үйлдвэрлэлийн процессууд нь таслагчийн сул цэгүүдэд хүргэж, стрессийн үед хагарахад илүү мэдрэмтгий болгодог.
5. Гидравлик даралтын асуудал: Гидравлик таслуур нь өндөр даралтын дор ажилладаг бөгөөд гидравлик даралтын аливаа хэлбэлзэл нь гүйцэтгэлийн асуудалд хүргэдэг. Хэрэв даралт хэт өндөр байвал таслагч дээр хэт их ачаалал үүсгэж, хагарал үүсгэдэг. Үүний эсрэгээр, бага даралт нь үр ашиггүй ажиллахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь оператор шаардлагатай хэмжээнээс илүү хүч хэрэглэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь мөн хагарал үүсгэдэг.
6. Хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлүүд: Ажлын орчин нь гидравлик таслагчийн хагарал үүсэхэд нөлөөлдөг. Хэт их температур, идэмхий материалд өртөх, тоос шороо, хог хаягдал зэрэг нь таслагчийн бүрэн бүтэн байдалд нөлөөлдөг. Жишээлбэл, хэт хүйтэн нөхцөлд ажиллах нь материалыг илүү хэврэг болгож, хагарах магадлалыг нэмэгдүүлдэг.
Хагарахаас сэргийлэх шийдэл
1. Тогтмол засвар үйлчилгээ: Тогтмол засвар үйлчилгээний хуваарийг хэрэгжүүлэх нь гидравлик таслагчийн ан цаваас урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Үүнд байнгын үзлэг, цэвэрлэгээ, элэгдсэн эд ангиудыг солих зэрэг орно. Операторууд гидравлик шингэнийг зөв түвшинд байлгаж, системд гоожиж байгаа эсэхийг шалгах ёстой.
2. Зөв сургалт: Операторуудыг гидравлик таслуур ашиглах талаар зохих ёсоор сургах нь хагарал үүсэх эрсдлийг эрс багасгадаг. Сургалт нь таслагчийг зөв ашиглах арга техник, түүний дотор тохирох өнцөг, хэрэглэх хүчийг багтаасан байх ёстой. Операторууд мөн таслагчийн ажиллахад зориулагдсан тусгай материалын талаар мэдлэгтэй байх ёстой.
3. Чанартай тоног төхөөрөмж: Удаан эдэлгээтэй материалаар хийсэн өндөр чанартай гидравлик таслагчийг худалдаж авах нь хагарал үүсэхээс сэргийлнэ. Чанарын хяналтын стандартыг чанд мөрддөг нэр хүндтэй үйлдвэрлэгчдийг сонгох нь чухал. Нэмж дурдахад, жинхэнэ солих эд ангиудыг ашиглах нь таслагчийг цаг хугацааны явцад бүрэн бүтэн байлгах боломжийг олгоно.
4. Гидравлик даралтыг хянах: Гидравлик даралтыг тогтмол шалгаж, тохируулах нь таслагчийг хэт их ачаалал өгөхөөс сэргийлнэ. Операторууд даралтын оновчтой түвшний үйлдвэрлэгчийн техникийн үзүүлэлтүүдийг мэддэг байх ёстой бөгөөд тоног төхөөрөмж нь эдгээр параметрийн хүрээнд ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаарай.
5. Байгаль орчны анхаарах зүйлс: Гидравлик таслуурыг хатуу ширүүн орчинд ашиглах үед операторууд тоног төхөөрөмжийг хамгаалахын тулд урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авна. Үүнд хамгаалалтын бүрээсийг ашиглах, зөв агааржуулалтыг хангах, хэт өндөр температурт ажиллахаас зайлсхийх зэрэг орно.
6. Яаралтай засвар хийх: Хэрэв хагарал илэрсэн бол түүнийг яаралтай арилгах нь маш чухал юм. Хагарал бүхий гидравлик таслагчийг үргэлжлүүлэн ашиглах нь цаашдын эвдрэл, сүйрэлд хүргэж болзошгүй юм. Операторууд асуудал илэрсэн даруйд гэмтсэн эд ангиудыг засварлах, солих төлөвлөгөөтэй байх ёстой.
Дүгнэлт
Гидравлик таслагчийн хагарал нь зохих ёсоор шийдвэрлэхгүй бол өндөр өртөгтэй засвар, зогсолтыг үүсгэдэг нийтлэг асуудал юм. Хагарлын шалтгааныг ойлгож, үр дүнтэй шийдлүүдийг хэрэгжүүлснээр операторууд гидравлик таслагчийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, үр ашигтай ажиллагааг хангах боломжтой. Тогтмол засвар үйлчилгээ, зохих сургалт, хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлсэд анхаарал хандуулах нь энэхүү чухал тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх, бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах түлхүүр юм.
Янтай Живэй Барилгын Машины Тоног Төхөөрөмж ХХК нь экскаваторын хавсралт үйлдвэрлэдэг 16 гаруй жилийн туршлагатай. Асуух зүйл байвал надтай холбогдоно уу: +8613255531097
Шуудангийн цаг: 2025-12-03






