유압 브레이커의 수명을 효과적으로 연장하려면 어떻게 해야 하나요?

  그림 1굴삭기 산업에 종사하는 사람이라면 브레이커에 대해 잘 알고 있을 것입니다.

많은 프로젝트에서는 시공 전에 단단한 암석을 제거해야 합니다. 이때 유압 브레이커가 필요하며, 일반적인 브레이커보다 위험도와 난이도가 높습니다.

운전자에게 있어서 좋은 망치를 선택하고, 좋은 망치를 치고, 좋은 망치를 유지하는 것은 기본적인 기술입니다.

하지만 실제 운영에서는 차단기가 쉽게 파손될 뿐만 아니라, 유지관리에 오랜 시간이 걸린다는 점도 누구나 걱정하는 문제입니다.

오늘은 차단기 수명을 늘리는 몇 가지 팁을 알려드리겠습니다!

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그림 2

1. 확인

첫 번째이자 가장 기본적인 사항은 사용 전에 차단기를 확인하는 것입니다.

결국, 많은 굴삭기 브레이커 고장은 감지되지 않은 브레이커의 사소한 이상 때문입니다. 예를 들어, 브레이커의 고압 및 저압 오일 파이프가 느슨해진 것일까요?

파이프에 오일 누출이 있나요?

분쇄 작업의 고주파 진동으로 인해 오일 파이프가 떨어지는 것을 방지하기 위해 이러한 작은 세부 사항을 주의 깊게 확인해야 합니다.

2. 유지관리

그림 3

사용 중 정기적인 정량 주입과 올바른 버터링을 통해 마모 부품의 과도한 마모를 방지하고 수명을 연장하세요.

굴삭기의 유압 시스템의 유지관리도 정기적으로 이루어져야 합니다.

작업환경이 나쁘고 먼지가 많을 경우, 유지보수 시간을 앞당겨야 합니다.

3. 주의사항

(1)공허한 플레이 방지

드릴 끌은 항상 부러진 물체와 수직이 아니며, 물체를 단단히 누르지 않으며, 부러진 직후 작업을 즉시 멈추지 않으며, 항상 몇 번의 빈 타격이 발생합니다.

망치가 작동할 때 빈 타격을 방지해야 합니다.공기 타격은 몸체, 껍질, 상하 팔이 충돌하여 오작동을 일으킬 수 있습니다.

또한 기울어짐을 방지합니다. 타겟에 수직으로 타격해야 합니다. 그렇지 않으면 피스톤이 실린더 내에서 비선형적으로 움직입니다. 피스톤과 실린더 등에 긁힘이 발생합니다.

(2)끌 흔들기

이런 행동은 최소화되어야 합니다!그렇지 않으면 시간이 지나면서 볼트와 드릴 막대의 손상이 누적됩니다!

(3)연속운전

단단한 물체에 연속적으로 작업할 경우, 동일 위치에서의 연속 분쇄 시간은 1분을 초과해서는 안 됩니다. 주로 오일 온도 상승과 드릴 로드 손상을 방지하기 위해서입니다.

그림 4

파쇄작업은 굴삭기와 유압브레이커의 수명에 어느 정도 영향을 미치지만, 위에서 소개한 내용에서 알 수 있듯이 브레이커의 수명은 일상적인 사용과 유지관리 작업이 제대로 이루어지는지 여부에 따라 달라집니다.


게시 시간: 2022년 4월 6일

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