ニュース - 多数のバケットの中から最適なバケットを選択する方法。

掘削機のアタッチメントが継続的に拡張されるにつれて、掘削機にも様々な機能が付与されるようになりました。掘削機の本来の定義はバケットと切り離せないものです。良いバケツ.建設現場の変化に伴い、掘削対象物も硬質から軟質へと変化し、様々な形状のバケットが登場しています。この記事の目的は、数多くのバケットの中から最適なバケットを選ぶお手伝いをすることです。

1.定義掘削機のバケット

2.掘削機のバケットについて知っておくべきこと

2.1 どのような種類がありますか?

2.2実際の使用環境におけるバケットの必要荷重容量の検討

2.3バケットのメンテナンス方法は？

3.小さな提案

4.当社の専門家にお問い合わせください

掘削機バケットの定義

掘削機のバケットは、掘削機の前部に接続し、アームの延長として使用するように設計されています。手作業で作業する場合と比べて、より深く掘削したり、より重いものを持ち上げたり、より効率的に土砂を掘り出したりすることができます。

建設業界において、掘削機のバケットは効率的な作業に不可欠です。様々な地形において、大型の資材や物体の掘削、積み込み、移動に役立ちます。

掘削機のバケットについて知っておくべきこと

学ぶべきことがいくつかあります掘削機用バケットを購入するいくつか例を挙げます。

掘削機バケットの種類

標準バケット

標準バケットは、小型・中型油圧ショベルに比較的多く採用されている標準バケットです。標準的な板厚を採用しており、バケット本体に目立った補強加工はありません。

バケット容量が大きく、バケット口面積も大きく、掘削機の作業効率が高く、生産コストが低いという特徴があります。一般的な粘土掘削や砂、土、砂利の積込みなど、比較的軽作業の環境に適しています。

バケットを強化する

強化バケットは、標準バケットをベースに高応力・摩耗しやすい部分を高強度・耐摩耗鋼材で補強したバケットです。

標準バケットの利点をすべて備え、強度と耐摩耗性が大幅に向上し、耐用年数も大幅に延長されています。硬質土、軟質岩、砂利の掘削、砂利積み込みなどの重作業に適しています。

岩石バケツ

岩掘りバケットは、全体的に厚板を採用し、底部に補強板を追加し、側面ガードプレート、保護プレートを取り付け、高強度バケット歯座を採用しています。

岩石、低硬質石材、風化石材、硬質石材、発破鉱石などの積込み作業など、過酷な作業環境に適しており、鉱石採掘などの過酷な作業環境で広く使用されています。

ティルトバケット

掘削機の位置を変えずに作業が行え、通常のバケットではできない精密な作業も容易に行えます。

法面の清掃、平面の整地・復旧、河川や溝の浚渫に適しています。硬質土や岩盤の掘削など、過酷な作業環境には適していません。

バケットの構造材料の主な構成

バケットの材質としては、主にスチールとアルミニウムが選ばれています。アルミ製ドラムは一般的に軽量で機械での取り扱いが容易ですが、価格も高くなる傾向があります。スチール製バケットはアルミ製バケットよりも強度が高く、高圧荷重への対応力に優れ、耐久性も優れています。

実際のアプリケーション環境でのバケットの必要な負荷容量を考慮する必要があります

掘削作業において、バケットは最も負荷がかかる部品であり、脆弱な部品です。特に石材作業では、バケットの摩耗が非常に早くなります。そのため、掘削機のバケットを購入する際には、まず、選択したバケットがプロジェクトの耐荷重能力を満たしているかどうかを確認してください。例えば、主に土質環境で使用する場合は、バケットの耐荷重を小さくすることができます。

バケットのメンテナンス方法は？

1. バケツを使って物をこじ開けないでください

2. バケットを岩盤に落として衝撃を与えないようにしてください。この作業方法を使用すると、バケットの寿命が約4分の1短くなります。

3. バケットが岩に衝突すると、バケット、ブーム、作業装置、フレームに過大な負荷が発生し、大きな物体を移動させる際の回転力も過大になるため、物体に回転して衝突しないでください。大きな負荷により、掘削機の耐用年数が大幅に短縮されます。

ちょっとしたアドバイス

様々なブランドのバケットを比較する際に、安さだけを追求するのではなく、価格を把握した上で、バケット本体価格に加え、設置費用とメンテナンス費用も考慮しましょう。そうすることで、掘削機の費用を賢く支払うことができます。何度も修理が必要になるような質の悪いバケットではなく、長期間安定して稼働する優れたバケットを選びましょう。

掘削機のバケットは種類、ブランド、価格が様々で、購入者にとって適切な選択をするのが難しい場合がよくあります。この記事で紹介した要素を比較検討すれば、掘削作業に最適なバケットを見つけるのに役立つはずです。