A tömítés alapvető elem, amelyet gyakran használnak a tömítőeszközökben. Pótolhatatlan szerepet játszik a szivárgás és a tömítés problémáinak megoldásában a gyártási folyamatban. Elősegíti a technológiai fejlődést, és hatékonyan megelőzi és enyhíti a környezetszennyezést. Gumitermékként a gumitömítések fontos szerepet játszanak a tömítési technológiával kombinálva, hogy nagyobb értékű molekuláris anyaggá váljanak. Amikor ez a fajta molekuláris anyag kis nyomásnak van kitéve, rugalmassága rendkívül rugalmassá válik, így az érintkezési felület növelhető a szivárgás pótlására, és így tömítő szerepet tölt be.
A hidraulikus tömítés meghibásodik, és a tömítés meghibásodása általában a következőképpen nyilvánul meg:
1. Öregedés: Az öregedés a tömítés rugalmasságának, nyomószilárdságának és oldószerálló tulajdonságainak károsodását jelenti, ami rideggé és ragadóssá teszi;
2. Kopás: Ez főként azt jelenti, hogy a tömítést túl sokáig használták, és a felülete elkopott.
3. Sérülés: A tömítés érintkezőnyílásának deformációja vagy akár szakadása miatt különböző mértékű törés és sérülés keletkezett;
4. Torzulás: A torzulás azt jelenti, hogy a tömítés túlzottan deformálódott, és nem tudja visszanyerni eredeti alakját;
A sikertelen űrlap okai:
1. A kiválasztott tömítések gyenge minősége miatt, és a kiválasztott modell nem felel meg a tényleges helyzetnek,
2. Nem megfelelő beszerelési módszer. A tényleges működés során a tömítés nincs megfelelően beszerelve, ami a tömítés súlyos deformálódását okozza;
3. Olajszennyezés is okozhatja. Ha az olaj erősen szennyezett, az elszennyezi a tömítés tömítő részeit. Ha ez megtörténik, a tömítő részek károsodása fokozódik, és gyakran duzzanat és lágyulás lép fel. Jelenség;
4. A plomba tárolási és elhelyezési helye nem megfelelő. Ha a plomba tárolási és szállítási helye nem megfelelő, az a plomba meghibásodásához vezet.
A fenti meghibásodási jelenségek és okok ismeretében nagyon fontos a tömítések rendszeres karbantartása. Ezért fontos a tömítő alkatrészek napi karbantartása, és a konkrét...
az intézkedések a következők:
1. A tömítés károsodásának elkerülése érdekében zsírt kell felvinni a tömítés nyílására, hogy növelje a berendezés kenőképességét és megkönnyítse a telepítést. A telepítés után ügyeljen a bemeneti és kimeneti olajnyílások gyakori tisztítására;
2. A tömítés deformálódásának és csavarodásának megakadályozása érdekében a tömítőanyag keménységét a folyadék nyomása és a tömítés mértéke szerint ésszerűen kell beállítani, hogy elkerüljük a tömítés károsodását a működési problémák miatt;
3. A napi karbantartás során tartalék gumitömítéseket kell készíteni vészhelyzet esetére, és tartalék tömítéseket kell tartani a sérülések vagy akár a selejt elkerülése érdekében;
Ha érdeklik termékeink, kérjük, forduljon hozzánk bizalommalus
Kövess minket:https://www.hmbhydraulicbreaker.com
WhatsApp:+008613255531097
Közzététel ideje: 2021. dec. 03.
