A kalapácscsavarok gyakori törése számos problémából adódhat, beleértve a nem megfelelő beszerelést, a túlzott rezgést, az anyagfáradást vagy a csavar minőségét. Ezen okok megértése kulcsfontosságú a jövőbeni meghibásodások megelőzése és a berendezések hosszú élettartamának biztosítása érdekében.
● Nem megfelelő telepítés
Okok:A szabványos nyomatékkal való meghúzás elmulasztása: Az elégtelen nyomaték meglazíthatja a csavarokat, míg a túlzott nyomaték feszültségkoncentrációhoz vezethet. A csavarok meghúzása nem szimmetrikus és szakaszos: Az egyik oldalon ható egyenetlen erő nyíróerőket okoz. Menettömítő vagy rögzítő alátétek használatának elmulasztása: Rezgés hatására valószínűleg meglazul.
Tipikus megnyilvánulások:Fáradási nyomok jelennek meg a törésfelületen, és a csavarmenetek részben kopottak.
● Kivitelezési hibák
Okok:Nem szabványos csavarok használata (pl. közönséges szénacél ötvözött acél helyett). Nem megfelelő hőkezelés, ami egyenetlen keménységet eredményez (túl rideg vagy túl puha). Nem megfelelő menetmegmunkálási pontosság, ami sorjákat vagy repedéseket eredményez.
Tipikus megnyilvánulásokTörés a menet tövénél vagy a csavarnyaknál, durva keresztmetszettel.
● Nagy rezgés- és ütésterhelés
OkA kalapács üzemi frekvenciája közel van a berendezés rezonanciafrekvenciájához, ami nagyfrekvenciás rezgést okoz. A túlzott kopás vagy a fúrórúd helytelen kiválasztása a következőket eredményezi:az ütési erő rendellenes átvitele a csavarra.
Tipikus tünetek: Csavartörés, melyet erős berendezésrezgés vagy szokatlan zaj kísér.
● Nem megfelelő szerkezeti kialakítás
OkA csavarok specifikációi nem egyeznek a rögzítőfuratokkal (pl. túl kicsi az átmérő, nem elegendő a hosszúság). Nem elegendő a csavarok száma, vagy a csavarok nem megfelelő elhelyezése.
Tipikus tünetekIsmétlődő csavartörés ugyanazon a helyen, ami a környező alkatrészek deformálódását okozza.
● Korrózió és kifáradás
OkA rozsdásodást a víz és a savas iszap hosszú távú hatása okozza. A csavarok rendszeres cseréjének elmulasztása fémfáradás felhalmozódásához vezet.
Tipikus tünetekRozsda a csavar felületén és kagylószerű fáradási nyomok a keresztmetszeten.
Megoldás
● Szabványosított telepítési eljárások:
1. Nyomatékkulccsal szimmetrikusan, lépésekben húzza meg a csavarokat a gyártó utasításai szerint.
2. Vigyen fel menetrögzítőt, és szereljen fel rugós alátéteket vagy recés alátéteket.
3. A beszerelés után jelölje meg a csavarok pozícióit, hogy megkönnyítse a lazaság napi ellenőrzését.
● Ajánlott kiváló minőségű csavarok választéka:
Használjon 12.9-es minőségű ötvözött acélcsavarokat (szakítószilárdság ≥ 1200 MPa).
● Optimalizált rezgéscsökkentő intézkedések:
1. Szereljen fel gumi csillapító betéteket vagy réz alátéteket a csavarozott csatlakozásokra.
2. Ellenőrizze a fúrórúd kopását; ha a kopás meghaladja az átmérő 10%-át, azonnal cserélje ki.
3. Állítsa be a kalapács működési frekvenciáját a berendezés rezonanciatartományának elkerülése érdekében.
● Szabványosított üzemeltetési és karbantartási intézkedések:
1. Működés közben ne döntse meg a fúrórudat 15°-nál jobban, hogy elkerülje az oldalirányú erőket.
2. 4 üzemóránként állítsa le a gépet hűtés céljából, hogy elkerülje a túlmelegedést és a csavarok meggyengülését.
3. 50 üzemóránként ellenőrizze a csavarok meghúzási nyomatékát, és ha laza, húzza meg újra a szabványoknak megfelelően.
● Rendszeres csere és korróziómegelőzési ajánlások:
1. A csavarokat 2000 üzemóra elteltével ki kell cserélni (még akkor is, ha nem törtek el).
2. Működés után öblítse le a csavarok környékét, és kenje be zsírral a rozsdásodás megelőzése érdekében.
3. Korrozív környezetben rozsdamentes acél csavarokat használjon.
Ha bármilyen technikai kérdése van a hidraulikus törőgéppel kapcsolatban, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a HMB kotrógép-tartozékkal. Örömmel válaszolunk kérdéseire.
HMB kotrógép-tartozék whatsapp: +8613255531097
Közzététel ideje: 2025. augusztus 12.
