oarsaken-fan-brek-oan-hydraulyske-brekker-bout-en-hoe-op te lossen

Faak brekken fan hammerbouten kin ûntstean út ferskate problemen, ynklusyf ferkearde ynstallaasje, oermjittige trilling, materiaalwurgens of boutkwaliteit. It begripen fan dizze oarsaken is krúsjaal foar it foarkommen fan takomstige storingen en it garandearjen fan de lange libbensdoer fan jo apparatuer.

● Ferkearde ynstallaasje

Oarsaken:Net oandraaie mei it standert koppel: Unfoldwaande koppel kin bouten losmeitsje, wylst in te heech koppel kin liede ta spanningskonsintraasje. Bouten wurde net symmetrysk en yn stadia oandraaid: Uneven krêft oan ien kant feroarsaket skuorkrêften. Net brûken fan skroefdraadkit of borgringen: Losmeitsjen sil wierskynlik foarkomme ûnder trilling.

Typyske manifestaasjes:Wurgensmerken ferskine op it brekflak, en de boutdraad is foar in part fersliten.

● Fakmanskipsfouten

Oarsaken:It brûken fan net-standert bouten (bygelyks gewoan koalstofstiel ynstee fan legearingstiel). Ferkearde waarmtebehanneling dy't liedt ta ûngelikense hurdens (te bros of te sêft). Unfoldwaande presyzje fan triedbewerking, wat resulteart yn bramen of skuorren.

Typyske manifestaasjesBrek by de triedwoartel of bouthals, mei in rûge dwerstrochsneed.

● Hege trillings- en ynfloedbelastingen

OarsaakDe wurkfrekwinsje fan 'e hammer leit tichtby de resonânsjefrekwinsje fan 'e apparatuer, wêrtroch't hege frekwinsjetrillingen ûntsteane. Oermjittige slijtage of ferkearde kar fan boarstangen resulteart ynabnormale oerdracht fan ynfloedkrêft nei de bout.

Typyske symptomenBoutbrekken begelaat troch swiere trilling fan apparatuer of ûngewoan lûd.

● Ferkeard struktureel ûntwerp

OarsaakDe boutspesifikaasjes komme net oerien mei de montagegatten (bygelyks, te lytse diameter, ûnfoldwaande lingte). Unfoldwaande boutenhoeveelheid of ferkearde pleatsing fan bouten.

Typyske symptomen: Werhelle boutbrekken op deselde lokaasje, wêrtroch't deformaasje fan omlizzende komponinten ûntstiet.

● Korrosje en wurgens

OarsaakRoest feroarsake troch lange termyn bleatstelling oan wetter en soere modder. It net regelmjittich ferfangen fan bouten liedt ta opgarjen fan metaalwurgens.

Typyske symptomenRoest op it boutoerflak en skelp-eftige wurgensplakken op 'e dwersdoorsnede.

Oplossing

● Standerdisearre ynstallaasjeprosedueres:

1. Brûk in momentsleutel om symmetrysk yn stappen oan te draaien neffens de spesifikaasjes fan 'e fabrikant.
2. Bring triedborgmiddel oan en ynstallearje springringen of getande ringen.
3. Markearje de posysjes fan 'e bout nei ynstallaasje om deistige ynspeksje op losheid te fasilitearjen.

● Oanrikkemandearre seleksje fan heechweardige bouten:

Brûk bouten fan stielen legering fan klasse 12.9 (treksterkte ≥ 1200 MPa).

● Optimalisearre trillingsreduksjemaatregels:

1. Ynstallearje rubberen dempingskussens of koperen bufferringen by boutferbiningen.
2. Kontrolearje de slijtage fan 'e boarstang; as de slijtage mear as 10% fan 'e diameter is, ferfang dan fuortendaliks.
3. Pas de wurkfrekwinsje fan 'e hammer oan om it resonânsjeberik fan 'e apparatuer te foarkommen.

● Standerdisearre operaasje- en ûnderhâldsmaatregels:

1. Kantel de boarstang net mear as 15° tidens operaasje om laterale krêften te foarkommen.
2. Stopje de masine elke 4 oeren fan wurking foar ôfkuolling om oerferhitting en ferswakking fan 'e bouten te foarkommen.
3. Kontrolearje it oandraaimoment fan 'e bout elke 50 oeren operaasje en draai se opnij oan neffens de noarmen as se los binne.

● Oanbefellings foar regelmjittige ferfanging en korrosjeprevinsje:

1. Bouten moatte nei mear as 2000 wurkoeren ferfongen wurde (sels as se net brutsen binne).
2. Nei operaasje, spielje it boutgebiet ôf en bring fet oan om roest te foarkommen.
3. Brûk roestfrij stielen bouten yn korrosive omjouwings.

As jo technyske fragen hawwe oer jo hydraulyske sloophamer, nim dan gerêst kontakt op mei HMB graafmachine-oanbou. Wy sille jo fragen graach beantwurdzje.

HMB graafmachine-oanbou whatsapp: +8613255531097


Pleatsingstiid: 12 augustus 2025

LIT ÚS JO LEVERKETEN OPTIMALISEARJE

Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús