Pourquoi un brise-roche hydraulique a-t-il besoin d'azote et comment le remplir ?

Les brise-roches hydrauliques sont des outils essentiels dans la construction et la démolition. Ils sont conçus pour briser le béton, la roche et autres matériaux durs avec un impact puissant. L'azote est l'un des ingrédients clés pour améliorer les performances des brise-roches hydrauliques. Comprendre pourquoi un brise-roche hydraulique a besoin d'azote et comment le charger est essentiel pour maintenir un fonctionnement optimal et prolonger la durée de vie de votre équipement.

Le rôle de l'azote dans le brise-roche hydraulique
Le principe de fonctionnement d'un brise-roche hydraulique consiste à convertir l'énergie hydraulique en énergie cinétique. L'huile hydraulique actionne le piston qui frappe l'outil, fournissant ainsi la force nécessaire pour briser le matériau. Cependant, l'utilisation d'azote peut considérablement accroître l'efficacité du processus.

Quelle est la quantité d’azote recommandée à ajouter ?
De nombreux opérateurs d'excavatrices s'inquiètent de la quantité idéale d'ammoniac. Plus l'ammoniac est introduit, plus la pression de l'accumulateur augmente. La pression de fonctionnement optimale de l'accumulateur varie selon le modèle de brise-roche hydraulique et des facteurs externes. En général, elle devrait se situer entre 1,4 et 1,6 MPa (environ 14 à 16 kg), mais cette valeur peut varier.

Voici les instructions pour charger l'azote :
1. Connectez le manomètre à la vanne à trois voies et tournez la poignée de la vanne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
2. Connectez le tuyau à la bouteille d’azote.
3. Retirez le bouchon fileté du disjoncteur, puis installez la vanne à trois voies sur la vanne de charge du cylindre pour vous assurer que le joint torique est en place.
4. Connectez l’autre extrémité du tuyau à la vanne à trois voies.
5. Tournez la vanne d'ammoniac dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour libérer l'ammoniac (N2). Tournez lentement la poignée de la vanne trois voies dans le sens des aiguilles d'une montre pour atteindre la pression de consigne spécifiée.
6. Tournez la vanne à trois voies dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour la fermer, puis tournez la poignée de la vanne sur la bouteille d'azote dans le sens des aiguilles d'une montre.
7. Après avoir retiré le tuyau de la vanne à trois voies, assurez-vous que la vanne est fermée.
8. Tournez la poignée de la vanne à trois voies dans le sens des aiguilles d'une montre pour revérifier la pression du cylindre.
9. Retirez le tuyau de la vanne à trois voies.
10. Installez solidement la vanne à trois voies sur la vanne de charge.
11. Lorsque vous tournez la poignée de la vanne à trois voies dans le sens des aiguilles d'une montre, la valeur de pression dans le cylindre s'affiche sur le manomètre.
12. Si la pression d’ammoniac est faible, répétez les étapes 1 à 8 jusqu’à ce que la pression spécifiée soit atteinte.
13. Si la pression est trop élevée, tournez lentement le régulateur de la vanne trois voies dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour évacuer l'azote de la bouteille. Une fois la pression atteinte, tournez-le dans le sens des aiguilles d'une montre. Une pression élevée peut entraîner un dysfonctionnement du brise-roche hydraulique. Assurez-vous que la pression reste dans la plage spécifiée et que le joint torique de la vanne trois voies est correctement installé.
14. Suivez les instructions « Tourner à gauche | Tourner à droite » selon vos besoins.
Remarque importante : Avant de commencer l'utilisation, assurez-vous que le disjoncteur hydraulique nouvellement installé ou réparé est chargé en ammoniac et maintient une pression de 2,5 ± 0,5 MPa. En cas d'inactivité prolongée du disjoncteur hydraulique, il est essentiel de libérer l'ammoniac et de sceller les orifices d'entrée et de sortie d'huile. Évitez de le stocker à des températures élevées ou inférieures à -20 °C.
Par conséquent, un manque ou un excès d'azote peut entraver son fonctionnement normal. Lors du chargement du gaz, il est essentiel d'utiliser un manomètre pour ajuster la pression accumulée dans la plage optimale. L'ajustement des conditions de fonctionnement réelles protège non seulement les composants, mais améliore également l'efficacité globale.

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Date de publication : 24 octobre 2024

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