Hydraulikhämmer sind unverzichtbare Werkzeuge im Bau- und Abbruchbereich. Sie liefern kraftvolle Schlagkraft zum Aufbrechen von Beton, Gestein und anderen harten Materialien. Stickstoff ist einer der wichtigsten Bestandteile zur Leistungssteigerung von Hydraulikhämmern. Zu verstehen, warum ein Hydraulikhämmer Stickstoff benötigt und wie dieser befüllt wird, ist entscheidend für die optimale Funktionalität und die Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Geräte.
Die Rolle von Stickstoff im Hydraulikhammer
Das Funktionsprinzip eines Hydraulikhammers besteht darin, hydraulische Energie in kinetische Energie umzuwandeln. Hydrauliköl treibt den Kolben an, der auf das Werkzeug schlägt und so die zum Brechen des Materials nötige Kraft erzeugt. Der Einsatz von Stickstoff kann die Effizienz des Prozesses deutlich steigern.
Welche Stickstoffmenge sollte hinzugefügt werden?
Viele Baggerfahrer sind besorgt über die optimale Ammoniakmenge. Je mehr Ammoniak zugeführt wird, desto höher ist der Druck im Akkumulator. Der optimale Betriebsdruck des Akkumulators variiert je nach Hydraulikhammermodell und externen Faktoren. Im Allgemeinen sollte er bei etwa 1,4–1,6 MPa (ca. 14–16 kg) liegen, kann aber variieren.
Hier sind die Anweisungen zum Laden von Stickstoff:
1. Schließen Sie das Manometer an das Dreiwegeventil an und drehen Sie den Ventilgriff gegen den Uhrzeigersinn.
2. Schließen Sie den Schlauch an die Stickstoffflasche an.
3. Entfernen Sie die Verschlussschraube vom Leistungsschalter und installieren Sie dann das Dreiwegeventil am Ladeventil des Zylinders, um sicherzustellen, dass der O-Ring an seinem Platz ist.
4. Schließen Sie das andere Ende des Schlauchs an das Dreiwegeventil an.
5. Drehen Sie das Ammoniakventil gegen den Uhrzeigersinn, um Ammoniak (N2) freizugeben. Drehen Sie den Griff des Dreiwegeventils langsam im Uhrzeigersinn, um den angegebenen Solldruck zu erreichen.
6. Drehen Sie das Dreiwegeventil gegen den Uhrzeigersinn, um es zu schließen, und drehen Sie dann den Ventilgriff an der Stickstoffflasche im Uhrzeigersinn.
7. Stellen Sie nach dem Entfernen des Schlauchs vom Dreiwegeventil sicher, dass das Ventil geschlossen ist.
8. Drehen Sie den Griff des Dreiwegeventils im Uhrzeigersinn, um den Flaschendruck erneut zu prüfen.
9. Entfernen Sie den Schlauch vom Dreiwegeventil.
10. Installieren Sie das Dreiwegeventil fest am Ladeventil.
11. Wenn Sie den Griff des Dreiwegeventils im Uhrzeigersinn drehen, wird der Druckwert im Zylinder auf dem Manometer angezeigt.
12. Wenn der Ammoniakdruck niedrig ist, wiederholen Sie die Schritte 1 bis 8, bis der angegebene Druck erreicht ist.
13. Ist der Druck zu hoch, drehen Sie den Regler am Dreiwegeventil langsam gegen den Uhrzeigersinn, um den Stickstoff aus der Flasche abzulassen. Sobald der Druck den gewünschten Wert erreicht hat, drehen Sie ihn im Uhrzeigersinn. Hoher Druck kann zu Fehlfunktionen des Hydraulikhammers führen. Stellen Sie sicher, dass der Druck im angegebenen Bereich bleibt und der O-Ring am Dreiwegeventil ordnungsgemäß installiert ist.
14. Folgen Sie bei Bedarf den Anweisungen „Links abbiegen | Rechts abbiegen“.
Wichtiger Hinweis: Stellen Sie vor Inbetriebnahme sicher, dass der neu installierte oder reparierte Wellenspannungsschalter mit Ammoniakgas befüllt ist und einen Druck von 2,5 ± 0,5 MPa aufrechterhält. Bei längerer Inaktivität des hydraulischen Leistungsschalters ist es wichtig, das Ammoniak abzulassen und die Ölein- und -auslassöffnungen abzudichten. Vermeiden Sie die Lagerung bei hohen Temperaturen oder unter -20 Grad Celsius.
Daher kann zu wenig oder zu viel Stickstoff die normale Funktion beeinträchtigen. Beim Laden von Gas ist es wichtig, den Druck mithilfe eines Manometers im optimalen Bereich einzustellen. Die Anpassung an die tatsächlichen Betriebsbedingungen schützt nicht nur die Komponenten, sondern verbessert auch die Gesamteffizienz.
Wenn Sie Fragen zu Hydraulikhämmern oder anderen Baggeranbaugeräten haben, können Sie uns jederzeit kontaktieren, meine WhatsApp: +8613255531097
Veröffentlichungszeit: 24. Oktober 2024
