Sådan forbedres knusningseffektiviteten af ​​hydrauliske pulverisatorer

Installationen afhydraulisk pulverisator:

1. Forbind stifthullet på den hydrauliske knuser med stifthullet på gravemaskinens forende;

2. Forbind rørledningen på gravemaskinen med den hydrauliske pulverisator;

3. Begynd at arbejde efter installationen.

anvendelse:

Det mekaniske udstyr, der anvendes i nedrivningsprocessen, omfatter generelt hydrauliske hamre, hydrauliske pulverisatorer og mekaniske pulverisatorer. I projekter uden restriktioner for støj og byggeperiode anvendes hydrauliske hamre generelt til nedrivning. Til projekter, der har krav til gener og effektivitet, anvendes der normalt hydrauliske pulverisatorer og mekaniske pulverisatorer. På grund af den høje økonomiske værdi, som hydrauliske pulverisatorer medfører for gravemaskiner, anvendes de i vid udstrækning i industrien.

Hydrauliske pulverisatorer til gravemaskiner er de samme som hydrauliske hamre. De er installeret på gravemaskinen og bruger separate rørledninger. Udover at knuse beton kan de også erstatte manuel trimning og pakning af stålstænger, hvilket yderligere frigør arbejdskraft.

Hvordan forbedrer man knusningseffektiviteten?

Gravemaskine hydrauliske pulverisatorer består af en tang, en hydraulisk cylinder, en bevægelig kæbe og en fast kæbe. Det eksterne hydrauliske system leverer olietryk til den hydrauliske cylinder, så den bevægelige kæbe og den faste kæbe kan kombineres for at opnå effekten af ​​at knuse genstande. Den leveres med et blad. Armeringsjern kan skæres. Hydrauliske pulverisatorer drives af hydrauliske cylindre til størrelsen af ​​vinklen mellem den bevægelige tang og den faste tang for at opnå formålet med at knuse genstande. Den hydrauliske cylinders accelerationsventil kan øge cylinderens driftshastighed og øge den hydrauliske knusning, samtidig med at cylinderens trykkraft forbliver uændret. Tangens arbejdseffektivitet.

Når de hydrauliske pulverisatorer er installeret på gravemaskinen, kommer det nødvendige olietryk og -flow fra gravemaskinens hydrauliske system, og de maksimale ydelser anvendes. Hvis den hydrauliske knuser har en større knusekraft, skal den hydrauliske cylinder derfor have en større trykkraft. For at øge den hydrauliske cylinders trykkraft skal det nederste areal af stemplet på den hydrauliske cylinder øges.

Samtidig, fordi strømningshastigheden af ​​hydraulikolien forbliver uændret, øges bundarealet af stemplet i den hydrauliske cylinder, så driftshastigheden af ​​den hydrauliske cylinder bliver langsommere, så den hydrauliske pulveriserings effektivitet ikke kan forbedres. I lyset af denne situation er det nødvendigt at undersøge en anordning, der kan øge den hydrauliske cylinders driftshastighed under forudsætning af, at drivolietrykket, strømningen og trykkraften af ​​den hydrauliske cylinder forbliver uændrede, for at øge den hydrauliske pulveriserings effektivitet.

Under normale omstændigheder er vægten af ​​hydrauliske knusetænger relativt tung, såVær særlig opmærksom på pleje og vedligeholdelse, når du bruger den.

1. Når du køber, skal du vælge en fast producent, kvaliteten skal garanteres, og eftersalgsservicen skal garanteres.

2. Gearolien bør udskiftes med jævne mellemrum for både rotationshastighedsreduceren og ganghastighedsreduceren.

3. Vær opmærksom på at fjerne snavs og affald fra stiftakslen, og tilsæt en passende mængde smør til knusetangens tilbehør. Knusetangen er designet med en stor rulle, og bidekraften er stærkere.

4. Hvis vandstanden overstiger den roterende tandhjulsring under vadning, skal du være opmærksom på at udskifte smørret i den roterende tandhjulsring, når arbejdet er afsluttet.

5. Hvis gravemaskinen skal parkeres i længere tid, skal de synlige metaldele smøres for at forhindre rust.

6. Operatører, der har modtaget professionel træning, bør være forberedte på at fungere korrekt for ikke at knuse knusetangen.