Hyppige brud på hammerbolte kan skyldes flere problemer, herunder forkert installation, overdreven vibration, materialetræthed eller boltkvalitet. Det er afgørende at forstå disse årsager for at forhindre fremtidige fejl og sikre dit udstyrs levetid.
● Forkert installation
Årsager:Manglende tilspænding til standardmomentet: Utilstrækkeligt moment kan løsne bolte, mens for højt moment kan føre til spændingskoncentration. Bolte spændes ikke symmetrisk og i etaper: Ujævn kraft på den ene side forårsager forskydningskræfter. Manglende brug af gevindtætningsmiddel eller låseskiver: Løsning vil sandsynligvis forekomme under vibrationer.
Typiske manifestationer:Der opstår træthedsmærker på brudfladen, og boltgevindene er delvist slidte.
● Udførelsesfejl
Årsager:Brug af ikke-standard bolte (f.eks. almindeligt kulstofstål i stedet for legeret stål). Forkert varmebehandling, der fører til ujævn hårdhed (for sprød eller for blød). Utilstrækkelig præcision ved gevindbearbejdning, hvilket resulterer i grater eller revner.
Typiske manifestationerBrud ved gevindroden eller bolthalsen med et groft tværsnit.
● Høje vibrations- og stødbelastninger
ÅrsagHammerens driftsfrekvens er tæt på udstyrets resonansfrekvens, hvilket forårsager højfrekvente vibrationer. Overdreven slitage eller forkert valg af borestang resulterer iunormal overførsel af slagkraft til bolten.
Typiske symptomerBoltbrud ledsaget af kraftige vibrationer i udstyret eller usædvanlig støj.
● Forkert strukturelt design
ÅrsagBoltspecifikationerne stemmer ikke overens med monteringshullerne (f.eks. for lille diameter, utilstrækkelig længde). Utilstrækkeligt antal bolte eller forkert placering af bolte.
Typiske symptomerGentagne boltbrud på samme sted, hvilket forårsager deformation af omgivende komponenter.
● Korrosion og træthed
ÅrsagRust forårsaget af langvarig eksponering for vand og surt mudder. Manglende regelmæssig udskiftning af bolte fører til ophobning af metaltræthed.
Typiske symptomerRust på boltens overflade og skallignende træthedsmærker på tværsnittet.
Løsning
● Standardiserede installationsprocedurer:
1. Brug en momentnøgle til at stramme symmetrisk i trin i henhold til producentens specifikationer.
2. Påfør gevindsikring og monter fjederskiver eller savtakkede skiver.
3. Marker boltenes placering efter montering for at lette den daglige inspektion for løshed.
● Anbefalet valg af højkvalitetsbolte:
Brug bolte af legeret stål i kvalitet 12,9 (trækstyrke ≥ 1200 MPa).
● Optimerede vibrationsreduktionsforanstaltninger:
1. Monter gummidæmpningspuder eller kobberbufferskiver ved boltesamlinger.
2. Kontroller sliddet på borestangen; udskift straks, hvis sliddet overstiger 10 % af diameteren.
3. Juster hammerens driftsfrekvens for at undgå udstyrets resonansområde.
● Standardiserede drifts- og vedligeholdelsesforanstaltninger:
1. Vip ikke borestangen mere end 15° under drift for at undgå sidekræfter.
2. Stop maskinen for afkøling hver 4. driftstime for at forhindre overophedning og svækkelse af boltene.
3. Kontroller boltenes tilspændingsmoment hver 50. driftstime, og spænd dem igen i henhold til standarderne, hvis de er løse.
● Anbefalinger til regelmæssig udskiftning og korrosionsforebyggelse:
1. Bolte skal udskiftes efter mere end 2000 driftstimer (selv hvis de ikke er knækkede).
2. Skyl boltområdet efter brug, og påfør fedt for at forhindre rust.
3. Brug rustfri stålbolte i korrosive miljøer.
Hvis du har tekniske spørgsmål om din hydrauliske hammer, er du velkommen til at kontakte HMB gravemaskineudstyr. Vi besvarer gerne dine spørgsmål.
HMB gravemaskinetilbehør whatsapp: +8613255531097
Opslagstidspunkt: 12. august 2025
