El trencament freqüent dels cargols del martell pot ser degut a diversos problemes, com ara una instal·lació incorrecta, vibracions excessives, fatiga del material o qualitat dels cargols. Comprendre aquestes causes és crucial per prevenir futures fallades i garantir la longevitat del vostre equip.
● Instal·lació incorrecta
Causes:Si no s'apreta al parell estàndard: Un parell insuficient pot afluixar els cargols, mentre que un parell excessiu pot provocar una concentració d'estrès. Els cargols no s'apreten simètricament i per etapes: Una força desigual en un costat provoca forces de cisallament. Si no s'utilitza segellador de rosques o volanderes de seguretat: És probable que l'afluixament es produeixi sota vibració.
Manifestacions típiques:Apareixen marques de fatiga a la superfície de fractura i les rosques dels perns estan parcialment desgastades.
● Defectes de mà d'obra
Causes:Ús de cargols no estàndard (per exemple, acer al carboni ordinari en lloc d'acer d'aliatge). Tractament tèrmic inadequat que provoca una duresa desigual (massa fràgil o massa tou). Precisió inadequada del mecanitzat de rosques, que provoca rebaves o esquerdes.
Manifestacions típiquesFractura a l'arrel de la rosca o al coll del cargol, amb una secció transversal aproximada.
● Càrregues d'impacte i vibracions elevades
CausaLa freqüència de funcionament del martell és propera a la freqüència de ressonància de l'equip, cosa que provoca vibracions d'alta freqüència. Un desgast excessiu o una selecció incorrecta de la vareta de perforació provocatransmissió anormal de la força d'impacte al pern.
Símptomes típicsTrencament del cargol acompanyat de vibracions importants de l'equip o soroll inusual.
● Disseny estructural inadequat
CausaLes especificacions dels cargols no coincideixen amb els forats de muntatge (per exemple, diàmetre massa petit, longitud insuficient). Quantitat insuficient de cargols o col·locació incorrecta dels cargols.
Símptomes típicsTrencament repetit de cargols al mateix lloc, que provoca deformació dels components circumdants.
● Corrosió i fatiga
CausaRovellament causat per l'exposició a llarg termini a l'aigua i al fang àcid. Si no es substitueixen regularment els cargols, s'acumula fatiga metàl·lica.
Símptomes típicsÒxid a la superfície del pern i marques de fatiga en forma de closca a la secció transversal.
Solució
● Procediments d'instal·lació estandarditzats:
1. Feu servir una clau dinamomètrica per apretar simètricament per passos segons les especificacions del fabricant.
2. Apliqueu bloquejador de rosques i instal·leu volanderes de ressort o volanderes dentades.
3. Marqueu les posicions dels cargols després de la instal·lació per facilitar la inspecció diària per detectar si hi ha folgança.
● Selecció recomanada de cargols d'alta qualitat:
Utilitzeu cargols d'acer d'aliatge de grau 12.9 (resistència a la tracció ≥ 1200 MPa).
● Mesures optimitzades de reducció de vibracions:
1. Instal·leu coixinets d'amortiment de goma o volanderes de coure a les unions cargolades.
2. Comproveu el desgast de la vareta de perforació; si el desgast supera el 10% del diàmetre, substituïu-la immediatament.
3. Ajusteu la freqüència de funcionament del martell per evitar el rang de ressonància de l'equip.
● Mesures estandarditzades d'operació i manteniment:
1. No inclineu la vareta de perforació més de 15° durant el funcionament per evitar forces laterals.
2. Atureu la màquina per refredar-la cada 4 hores de funcionament per evitar el sobreescalfament i el debilitament dels cargols.
3. Comproveu el parell d'apriete dels cargols cada 50 hores de funcionament i torneu-los a apretar segons les normes si estan fluixos.
● Recomanacions periòdiques de substitució i prevenció de la corrosió:
1. Els cargols s'han de substituir després de més de 2000 hores de funcionament (fins i tot si no estan trencats).
2. Després de l'operació, esbandiu la zona del cargol i apliqueu greix per evitar l'oxidació.
3. Utilitzeu cargols d'acer inoxidable en ambients corrosius.
Si teniu cap pregunta tècnica sobre el vostre martell hidràulic, no dubteu a posar-vos en contacte amb l'accessori d'excavadora HMB. Estarem encantats de respondre les vostres preguntes.
Accessori per a excavadora HMB WhatsApp: +8613255531097
Data de publicació: 12 d'agost de 2025
