Частыя паломкі балтоў-пераўтваральнікаў могуць быць выкліканыя некалькімі праблемамі, у тым ліку няправільнай устаноўкай, празмернай вібрацыяй, стомленасцю матэрыялу або якасцю балтоў. Разуменне гэтых прычын мае вырашальнае значэнне для прадухілення будучых паломак і забеспячэння даўгавечнасці вашага абсталявання.
● Няправільная ўстаноўка
Прычыны:Невыкананне зацяжкі са стандартным момантам зацяжкі: Недастатковы момант зацяжкі можа аслабіць балты, а празмерны — прывесці да канцэнтрацыі напружання. Балты зацягнутыя несіметрычна і не паэтапна: Нераўнамерная сіла з аднаго боку выклікае зрухавыя сілы. Невыкарыстанне герметыка для разьбы або стопорных шайбаў: Верагоднае паслабленне балтоў пры вібрацыі.
Тыповыя праявы:На паверхні разлому з'яўляюцца сляды стомленасці, а разьба нітаў часткова зношаная.
● Дэфекты вырабу
Прычыны:Выкарыстанне нестандартных нітаў (напрыклад, звычайная вугляродзістая сталь замест легаванай). Няправільная тэрмічная апрацоўка, якая прыводзіць да нераўнамернай цвёрдасці (занадта далікатныя або занадта мяккія). Недастатковая дакладнасць апрацоўкі разьбы, што прыводзіць да задзірын або расколін.
Тыповыя праявыРазлом у корані разьбы або шыйцы ніта з грубым папярочным сячэннем.
● Высокія вібрацыйныя і ўдарныя нагрузкі
ПрычынаРабочая частата перфаратара блізкая да рэзананснай частаты абсталявання, што выклікае высокачастотную вібрацыю. Празмерны знос або няправільны выбар буравой штангі прыводзіць даанамальная перадача сілы ўдару на ніт.
Тыповыя сімптомыПаломка балта суправаджаецца моцнай вібрацыяй абсталявання або незвычайным шумам.
● Няправільнае канструкцыйнае праектаванне
ПрычынаХарактарыстыкі нітаў не адпавядаюць мантажным адтулінам (напрыклад, занадта малы дыяметр, недастатковая даўжыня). Недастатковая колькасць нітаў або няправільнае размяшчэнне нітаў.
Тыповыя сімптомыПаўторнае паломленне балтоў у адным і тым жа месцы, што прыводзіць да дэфармацыі навакольных кампанентаў.
● Карозія і стомленасць
ПрычынаІржа, выкліканая працяглым уздзеяннем вады і кіслотнага бруду. Нерэгулярная замена нітаў прыводзіць да назапашвання стомленасці металу.
Тыповыя сімптомыІржа на паверхні балта і ракападобныя сляды стомленасці на папярочным сячэнні.
Рашэнне
● Стандартызаваныя працэдуры ўстаноўкі:
1. Сіметрычна зацягвайце гайкі дынамаметрычным ключом паэтапна ў адпаведнасці з інструкцыямі вытворцы.
2. Нанесці фіксатар разьбы і ўсталяваць спружынныя або зубчастыя шайбы.
3. Пасля ўстаноўкі адзначце размяшчэнне нітаў, каб штодзённа правяраць наяўнасць няшчыльнасці.
● Рэкамендаваны выбар высакаякасных балтоў:
Выкарыстоўвайце балты з легаванай сталі маркі 12.9 (трываласць на расцяжэнне ≥ 1200 МПа).
● Аптымізаваныя меры па зніжэнні вібрацыі:
1. Усталюйце гумовыя дэмпфіруючыя пракладкі або медныя буферныя шайбы на балтавыя злучэнні.
2. Праверце знос буравой штангі; калі знос перавышае 10% ад дыяметра, неадкладна заменіце яе.
3. Адрэгулюйце рабочую частату малатка, каб пазбегнуць рэзананснага дыяпазону абсталявання.
● Стандартызаваныя меры па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні:
1. Не нахіляйце буравую штангу больш чым на 15° падчас працы, каб пазбегнуць бакавых сіл.
2. Кожныя 4 гадзіны працы спыняйце машыну для астуджэння, каб пазбегнуць перагрэву і аслаблення балтоў.
3. Правярайце момант зацяжкі нітаў кожныя 50 гадзін працы і падцягвайце іх у адпаведнасці са стандартамі, калі яны аслабленыя.
● Рэкамендацыі па рэгулярнай замене і прадухіленні карозіі:
1. Балты неабходна замяняць пасля больш чым 2000 гадзін працы (нават калі яны не зламаныя).
2. Пасля працы прамыйце вобласць нітаў і нанёс змазку для прадухілення іржы.
3. Выкарыстоўвайце балты з нержавеючай сталі ў агрэсіўных асяроддзях.
Калі ў вас ёсць якія-небудзь тэхнічныя пытанні адносна вашага гідраўлічнага молата, калі ласка, звяжыцеся з HMB excavator attachment. Мы будзем рады адказаць на вашы пытанні.
Прыстасаванне для экскаватара HMB у WhatsApp: +8613255531097
Час публікацыі: 12 жніўня 2025 г.
